[發(fā)明專(zhuān)利]氧化鋅微管除砷材料及其制備方法和應(yīng)用無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910248850.2 | 申請(qǐng)日： | 2009-12-28 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102107903A | 公開(kāi)（公告）日： | 2011-06-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊煒沂;李琦;高世安;尚建庫(kù) | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C01G9/02 | 分類(lèi)號(hào)： | C01G9/02;C02F1/62;C02F101/20 |
| 代理公司： | 沈陽(yáng)科苑專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人： | 張志偉 |
| 地址： | 110016 遼*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 氧化鋅 微管 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種氧化鋅微管除砷材料，其特征在于，該除砷材料為由20～30nm的納米顆粒自組裝而成的氧化鋅微管，氧化鋅微管的管徑在2～3μm，長(zhǎng)度超過(guò)10μm，納米氧化鋅為六方晶型，具有自組裝的微管結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的氧化鋅微管除砷材料，其特征在于，所述氧化鋅微管的比表面積為51.42m2/g，等電點(diǎn)在6.0～6.2，其除砷的飽和吸附量超過(guò)39.4mg/g。
3.按照權(quán)利要求1所述的氧化鋅微管除砷材料，其特征在于，在砷的平衡濃度低于10μg/L情況下，所述氧化鋅微管的吸附量能達(dá)到5mg/g。
4.按照權(quán)利要求1所述的氧化鋅微管除砷材料的制備方法，其特征在于，將原料：Zn(CH3COO)2·2H2O、(NH4)2CO3、水，在磁力攪拌的作用下滴加混合，形成前驅(qū)體；然后，將前驅(qū)體過(guò)濾、洗滌、干燥后，通過(guò)煅燒得到自組裝的氧化鋅微管。
5.按照權(quán)利要求4所述的氧化鋅微管除砷材料的制備方法，其特征在于，具體制備過(guò)程如下：
首先，在磁力攪拌的作用下，將1～3克Zn(CH3COO)2·2H2O溶于10ml～30ml水中、3～5g(NH4)2CO3溶于20ml～60ml；然后，滴加混合，充分混合后攪拌0.5h～2h，過(guò)濾洗滌后，在60～70℃之間干燥0.5～2天；最后，把得到的前驅(qū)體在250℃～350℃進(jìn)行煅燒1～5h，得到由20～30nm的納米顆粒自組裝而成的氧化鋅微管，得到的納米氧化鋅為六方晶型，具有自組裝的微管結(jié)構(gòu)，微管管徑在2～3μm，長(zhǎng)度超過(guò)10μm。
6.按照權(quán)利要求4所述的氧化鋅微管除砷材料的制備方法，其特征在于，所述原料采用分析純Zn(CH3COO)2·2H2O和(NH4)2CO3、二次去離子水。
7.按照權(quán)利要求1所述的氧化鋅微管除砷材料，其特征在于，由納米顆粒自組裝而成的氧化鋅微管直接作為除砷材料。
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