[發(fā)明專利]纖維素纖維快速染色工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910247725.X | 申請日: | 2009-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN102115989A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蔣永根;王小軍 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江華孚色紡有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/52 | 分類號: | D06P1/52;D06P3/66 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 許亦琳;余明偉 |
| 地址: | 312300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維素 纖維 快速 染色 工藝 | ||
1.一種纖維素散纖維快速染色方法,為先將纖維素散纖維經(jīng)活性染料固色劑進(jìn)行固色預(yù)處理,而后在無鹽無堿的環(huán)境中完成染色。
2.如權(quán)利要求1所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,具體包括下列步驟:
(1)固色預(yù)處理:采用活性染料固色劑進(jìn)行固色預(yù)處理,以散纖維總重量為基礎(chǔ)計,活性染料固色劑的重量百分比濃度為0.5~10%,調(diào)節(jié)染浴的pH值為6.5~8.5,加入纖維素散纖維,浴比1∶5~30,在50~95℃處理10~50分鐘,放掉角水進(jìn)入染色步驟;
(2)在無鹽無堿的環(huán)境中采用活性染料染色;
(3)后處理。
3.如權(quán)利要求2所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述活性染料固色劑為聚烯丙基胺類高分子聚合物。
4.如權(quán)利要求2所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述步驟2中,活性染料染色的方法為:以散纖維總重量為基礎(chǔ)計,活性染料重量百分比濃度為0.2~5.0%,浴比1∶5~30,染色溫度:50~95℃處理15~60分鐘,放掉角水。
5.如權(quán)利要求4所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述步驟2中,放掉角水后,冷水清洗0-2道。
6.如權(quán)利要求2所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述后處理的方法為皂洗,以纖維總重量為基礎(chǔ)計,皂洗劑的重量百分比濃度為0.1~5%,60~98℃處理5~30分鐘。
7.如權(quán)利要求6所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述皂洗劑為皂洗酶。
8.如權(quán)利要求6所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述后處理還包括加入柔軟劑進(jìn)行柔軟處理。
9.如權(quán)利要求2所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,散纖維預(yù)處理時無需加入精煉劑。
10.如權(quán)利要求2所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述步驟3的后處理工藝在染色完成后直接進(jìn)行,不需要中和。
11.如權(quán)利要求1-10任一權(quán)利要求所述纖維素散纖維快速染色方法,其特征在于,所述纖維素散纖維為再生纖維素纖維或天然纖維素纖維。
12.如權(quán)利要求11所述纖維素散纖維快速染色方法,所述其特征在于,所述纖維素散纖維為粘膠、MODAL、天絲或竹纖維;所述天然纖維素纖維為棉花、棉條、精梳棉網(wǎng)或麻纖維。
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