[發明專利]一種制備Er2O3涂層的方法有效
| 申請號: | 200910243034.2 | 申請日: | 2009-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN101724819A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 屈飛;李弢;王磊;蔣文文 | 申請(專利權)人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/08 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 童曉琳 |
| 地址: | 100088*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 er sub 涂層 方法 | ||
技術領域
本發明屬于反應濺射技術領域,特別涉及一種制備Er2O3涂層的方法。
背景技術
Er2O3具有較高的介電性能、良好的光電性能以及優良的抗腐蝕性能,使其在微電子、光電子、腐蝕與防護以及核應用等領域有著廣泛的應用前景。制備結晶良好、致密、結合力強的高質量Er2O3涂層具有重要的意義。
目前,各種制膜的方法都可用來制備Er2O3涂層,如PLD、濺射、電子束蒸發、溶膠-凝膠、化學氣相沉積、原位液浸鍍生長等。磁控濺射作為常規的薄膜制備方法有著廣泛的應用,可使用Er2O3陶瓷靶采用射頻磁控濺射制備,也可使用Er金屬靶采用直流或射頻磁控濺射制備。但Er2O3陶瓷靶濺射效率過低,不利于規模應用;金屬靶反應磁控濺射容易在靶材表面生成氧化物,使得涂層沉積速率不易控制。
發明內容
本發明的目的是提供一種制備Er2O3涂層的方法,其特征在于,以純金屬Er靶為靶材,采用反應濺射法制備Er2O3涂層,包括以下步驟:
(1)將石英基底放置在加熱器上,安裝靶材,調節靶基距為30~50mm;
(2)抽真空至真空度不大于3.0×10-3Pa,打開加熱器電源,將基底加熱至700~800℃;
(3)通入氬氣和水蒸氣,將氣壓調至0.1~0.8Pa,其中水分壓為0.04~0.08Pa,開濺射,將濺射功率增加至80~100W,輝光穩定后,移開擋板,開始沉積;
(4)沉積20~40分鐘后,關擋板,關濺射,斷開氬氣和水蒸氣,切斷加熱電源,關真空系統,得Er2O3涂層。
所述純金屬Er靶純度為99.9%。
所述水蒸氣由真空蓄水罐提供,真空蓄水罐保持恒溫,以保持水蒸氣蒸發量的恒定。
在上述Er2O3涂層的制備方法中,步驟(2)中,要求背底真空盡可能高,以避免腔體殘余O2對實驗結果造成影響,提高實驗結果的可控性。
在上述Er2O3涂層的制備方法中,步驟(3)中,水蒸氣作為反應氣體,提供反應所需氧原子;同時提供氫原子,降低靶材表面氧化程度,因此水蒸氣量是實驗的關鍵參量之一。水蒸氣由真空蓄水罐提供,水蒸氣由真空蓄水罐通過蒸發經管道進入腔體,因此要求蓄水罐溫度盡可能穩定,最好能夠保持恒溫,以保持水蒸氣蒸發量的恒定。
本發明的有益效果為:本發明提供了一種制備Er2O3涂層的可行技術。反應濺射提高了濺射效率,水蒸氣作為反應氣體,同時防止了靶材表面的氧化,提高了沉積速率的可控性。本發明是一種沉積速率既快又可控的Er2O3涂層制備方法。
附圖說明
圖1是本發明所使用設備結構示意圖;
圖2是本發明實施例1所制備的Er2O3涂層x射線θ-2θ掃描圖;
圖3是本發明實施例1所制備的Er2O3涂層SEM掃描形貌圖;
圖4是本發明實施例2所制備的Er2O3涂層x射線θ-2θ掃描圖;
圖5是本發明實施例2所制備的Er2O3涂層SEM掃描形貌圖;
圖6是本發明實施例3所制備的Er2O3涂層x射線θ-2θ掃描圖;
圖7是本發明實施例3所制備的Er2O3涂層SEM掃描形貌圖;
圖8是本發明實施例3所制備的Er2O3涂層斷面形貌。
圖中標號:1-Ar氣質量流量計;2-截止閥;3-濺射靶;4-擋板;5-加熱器;6-分子泵;7-機械泵;8-真空計;9-閘板閥;10-蓄水罐;11-控制閥;12-混氣室。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
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