[發明專利]一種利用脂肪胺溶劑熱法制備多孔氧化鎂的方法無效
| 申請號: | 200910241869.4 | 申請日: | 2009-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN101734691A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發明(設計)人: | 戴洪興;趙振璇;袁靜;孟雪;夏云生;何洪 | 申請(專利權)人: | 北京工業大學 |
| 主分類號: | C01F5/02 | 分類號: | C01F5/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 脂肪 溶劑 法制 多孔 氧化鎂 方法 | ||
技術領域
本發明涉及到一種利用脂肪胺溶劑熱法制備多孔氧化鎂的方法, 具體涉及到利用十二胺作溶劑的溶劑熱法制備多孔氧化鎂的方法。
發明背景
氧化鎂用途廣泛,是一種在催化、油漆、耐高溫材料、超導材料 等領域的重要功能材料。氧化鎂可作為吸附劑去除水中有毒金屬離子 和污染性有機物,也可作為多相催化劑和載體。
制備氧化鎂的方法很多,主要包括焙燒法,硬模板法、水熱法、 醇熱法、回流法等。傳統的制備方法是采用焙燒碳酸鎂或硝酸鎂過程, 產生大量的CO2、CO和NOx,對大氣環境造成了巨大的不利影響,而 且所獲得的氧化鎂比表面積低。盡管近年來人們采用硬模板(如介孔 二氧化硅SBA-15、SBA-16和KIT-6,介孔碳CMK-3和CMK-5,以及聚 苯乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯微球等)方法先后成功地制備出多孔氧化 鎂,但是該合成方法需要消耗大量的硬模板,成本高,目標產物的得 率低,因此不適于其工業化生產。而且,所使用的鎂源一般為硝酸鹽 或價格昂貴的醇鹽,勢必造成環境污染和增加生產成本。除了上述焙 燒法和硬模板法外,溶膠-凝膠法也可用于制備多孔氧化鎂。例如, Portillo等(R.Portillo,et?al.Langmuir,1996,12:40-44) 以價格昂貴的乙醇鎂為鎂源,調節溶液pH值并進行回流,經焙燒后 得到多孔氧化鎂。Gao等(C.Gao,et?al.Crystal?Growth?&?Design, 2008,8:3785-3790)采用水熱法,通過調節MgCl2·4H2O和NaHCO3 的濃度和水熱溫度及水熱時間,所得前驅物經焙燒后轉化成具有花狀 或片狀的介孔氧化鎂。最近,我們課題組采用以三嵌段共聚物P123 和聚乙二醇PEG為表面活性劑和以不規則無孔氧化鎂粒子為原料的 水熱法成功地合成出具有特定形貌的高比表面積(298m2/g)的氧化 鎂納微米粒子(戴洪興等,中國發明專利,ZL2006101144335;G.Wang, et?al.Inorganic?Chemistry,47,10:4015-4022)。
十二胺是一種有機脂肪胺,可用作表面活性劑來制備釩氧化物納 米管(L.I.Vera-Robles?and?A.Campero,J.Phys.Chem.C,2008, 112:19930-19933)、硅納米棒(A.T.Heitsch,et?al.Nano?Letters, 2009,9:3042-3047)、PbCl2納米粒子(K.Naoe,J.Phys.Chem.C 2007,111,16249-16254)和Nb基過渡金屬介孔分子篩Nb-TMS(D.M. Antonelli,et?al.Inorganic?Chemistry,1996,35:3126-3136)。 然而,迄今為止尚無利用添加表面活性劑的脂肪胺(十二胺)溶劑熱 法制備多孔氧化鎂的文獻和專利報道。
發明內容
本發明的目的在于克服以上所述焙燒法,硬模板法、水熱法、醇 熱法、回流法所存在的污染環境、原料昂貴、目標產物得率低等缺點, 而提出一種利用脂肪胺溶劑熱法制備多孔氧化鎂的方法。
本發明采用聚乙二醇10000(PEG?10000)、十六烷基三甲基溴化 銨(CTAB)或三嵌段共聚物(P123)表面活性劑輔助的十二胺溶劑熱 法制備多孔氧化鎂,具體步驟如下:
(1)將表面活性劑PEG?10000、CTAB或P123加入到十二胺溶劑 中,表面活性劑的濃度控制在0.42mol/L,在35℃水浴中攪拌至完 全溶解,再加入不規則無孔氧化鎂粒子原料,氧化鎂和表面活性劑的 摩爾比為8∶10,在35℃水浴中繼續攪拌1h。
(2)將上述溶液轉移到裝有50mL的聚四氟乙烯內襯的自壓釜 (體積填充度為80%)中,在200-240℃恒溫處理6h,取出后讓其 自然冷卻到室溫。
(3)將所得混合物抽濾、用無水乙醇洗滌3-4次后,在相對濕 度為35-40%的條件下于室溫干燥。
(4)將所得白色粉末放入管式爐中,在空氣流(100mL/min) 中以1℃/min的升溫速率從室溫升至550℃并在該溫度下保持3h, 而后讓其自然冷卻至室溫,得到多孔氧化鎂納微米粒子。
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