[發明專利]四輥可逆爐卷軋機高壓小流量除鱗工藝有效
| 申請號: | 200910232221.0 | 申請日: | 2009-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN101862760A | 公開(公告)日: | 2010-10-20 |
| 發明(設計)人: | 王道遠;錢江;楊兆根;李翔;王發倉 | 申請(專利權)人: | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/08 | 分類號: | B21B45/08 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 姚姣陽 |
| 地址: | 210035*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 可逆 軋機 高壓 流量 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種爐卷軋機除鱗工藝,具體的說是一種四輥可逆爐卷軋機高壓小流量除鱗工藝。
背景技術
目前可逆中厚板軋機在精除鱗過程中,只用一套高壓大流量的除鱗系統,除鱗水噴射角度背向軋機工作輥,能夠在軋制一塊鋼板時反復使用。除鱗過程中,大量除鱗水在去除鋼板氧化鐵皮的同時,也會帶走鋼板熱量。如果對同一軋件反復使用次數過多,會導致鋼板溫降過大,低于正常生產溫度,板形難以控制,并且軋制力也會急劇增加,超出設備許可范圍。因此在生產溫降較大的薄規格鋼板時,高壓大流量除鱗不能在軋制過程的所有道次使用,特別是最后的兩、三道次,薄規格鋼板是指厚度≤10mm的軋件。這一現象在普通中厚板軋機上矛盾并不突出,而在爐卷軋機上則表現的尤為強烈,因為爐卷軋機的鋼板在卷取爐中容易生成二次氧化鐵皮,對產品表面質量有極大影響,需要更多使用除鱗,尤其是最后的卷軋過程中。同時爐卷軋機的軋件厚度一般較薄及長度較長,厚度可達到2mm以下,最長可達350m,水量對鋼板溫度影響劇烈,如用高壓大流量除鱗系統,軋件溫度會降至工藝要求以下,特別是軋件的頭尾部分。并且,卷軋除鱗時,大量除鱗水角度朝向機前、機后的卷取爐,極易進卷取爐內,會造成爐內耐材脫落,引發事故。
對于采用卷軋中厚板工藝的四輥可逆爐卷軋機,目前尚沒有可在軋制過程中所有道次都可以連續使用的除鱗工藝。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:針對以上現有技術存在的缺點,提出一種四輥可逆爐卷軋機高壓小流量除鱗工藝,可減少鋼板除鱗過程中的溫降,能夠在爐卷軋機所有道次都除鱗,并且能夠防止除鱗水進入卷取爐。
本發明解決以上技術問題的技術方案是:
四輥可逆爐卷軋機高壓小流量除鱗工藝,在爐卷軋機上同時設置兩套獨立的除鱗系統;一套為高壓大流量,保持較大的打擊力,當軋件在軋制的開始階段,厚度較厚時使用,去除較厚、粘度較高的一次氧化鐵皮;另一套為高壓小流量,在保持除鱗壓力不變的同時,降低流量,在軋件最后道次,厚度較薄時使用,去除軋制過程中較薄且松散的二次氧化鐵皮及卷取爐中特殊氧化鐵皮,并防止除鱗水對軋件過大的溫降,保證軋制溫度符合工藝要求。
具體包括以下工序:(1)在平軋方式的粗軋道次,此時軋件較厚、較短且溫度較高,采用高壓大流量除鱗,噴射角度背向軋機工作輥,同時高壓小流量除鱗關閉,機前或機后的夾送輥處于打開狀態,便于除鱗水快速從軋件尾部流出;(2)在平軋方式的精軋道次,此時軋件較薄、較長且溫度較低,采用高壓小流量除鱗,噴射角度迎軋機工作輥方向,同時高壓大流量除鱗關閉,機前或機后夾送輥落下擋水,除鱗水封在軋機與夾送輥之間;(3)在卷軋方式的精軋道次,此時軋件很薄、很長,采用高壓小流量除鱗,噴射角度迎軋機工作輥方向,防止除鱗水進入卷取爐,同時高壓大流量除鱗關閉,機前或機后夾送輥落下至鋼板上方。
高壓大流量除鱗系統的壓力一般是180bar或更高,流量通常為704M3/h或更大。高壓小流量除鱗系統的壓力與高壓大流量除鱗系統的壓力大小一樣,壓力達到180bar或更高,高壓小流量除鱗系統的流量小于等于高壓大流量除鱗系統流量的43%。高壓小流量除鱗系統噴嘴全部打開,流量小于等于300M3/h,打擊力大于等于0.016kg/mm2。高壓小流量除鱗系統上噴嘴集管安裝在軋機前、后擋水板上,與高壓大流量除鱗系統噴嘴平行,并保持一定的間距(通常為2080mm或更小),噴射角度迎軋機工作輥方向,與垂直方向有15°夾角。高壓小流量除鱗系統下噴嘴集管安裝在軋機前、后喂料輥護板上,與高壓大流量除鱗系統噴嘴平行,并保持一定的間距(通常為2080mm或更小),噴射角度迎軋機工作輥方向,與垂直方向有15°夾角。上噴嘴集管和下噴嘴集管在垂直方向有微小錯位,防止在軋機內沒有軋件時噴射對集管的損壞。高壓小流量除鱗系統與高壓大流量除鱗系統可以單獨控制,能用軋制規程計算的自動方式、也可以采用人工手動的方式。具有3種除鱗的模式,全板面除鱗;中部避讓(僅除軋件頭尾);頭尾避讓(僅除軋件中部)。
本發明的優點是:本發明在保持對較厚、粘度較高的一次氧化鐵皮原有除鱗效果的同時;一方面在不影響軋制工藝溫度條件下,增加精軋過程中的除鱗道次,尤其是卷軋過程中的除鱗道次,去除軋制過程中較薄且松散的二次氧化鐵皮及卷取爐中特殊氧化鐵皮,防止鋼板產生麻面/麻坑缺陷。另一方面可以避免除鱗水噴進卷取爐損壞耐火材料。
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