[發明專利]電視機后殼卷圓邊的預彎加工模具及利用該模具進行預彎加工方法

有效

• 申請號: 200910230296.5
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN101875076A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 郝建明;劉國平
• 申請（專利權）人: 青島海立達沖壓件有限公司;劉國平
• 主分類號: B21D19/12
• 分類號: B21D19/12;B21D37/10
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

本發明涉及殼體邊緣的卷圓，即需要將邊緣卷成直徑較小的圓邊，尤其是涉及電視機后殼邊緣的卷圓邊預彎加工的模具及利用該模具進行預彎加工的方法。

背景技術

電視機是現在生活中人們經常使用的一種家用電器，且隨著科技的發展和進步，已經從以前的CRT顯像管電視、背投電視、發展到現在的LCD液晶電視、PDP等離子電視、以及剛剛投放市場的LED電視，而LCD/PDP/LED電視就是目前市場盛行的節能、環保、超薄、清晰的平板電視，每年的產量都在大幅劇增。PDP電視的動態效果好，為喜歡觀看現場轉播節目人群的首選；LCD和LED屬于同類，但后者更節能、環保、超薄、清晰，市場上前者將逐步被后者而取代，因此LED電視機將成為未來幾年電視市場的主流產品。電視機的后殼為0.6mm熱鍍鋅或電鍍鋅鋼板經加工后表面噴塑處理而成。后殼的形狀隨著外觀審美的要求和電視機本身功能和結構的要求，將邊緣卷成直徑較小的圓邊設計。傳統的加工方法中都采用落料、預彎曲然后卷圓的工藝流程，而此方式加工的后殼由于預彎曲需要單獨的預彎工序，且后殼材料薄、零件大、預彎尺寸又小、邊長面積大，這樣如果凸模、凹模和壓件板的間隙無法保持一致和均勻，就很容易出現預彎尺寸不一致，那么后殼在后序卷圓邊時后殼就極易出現卷圓邊壓扁、變形等缺陷。如要保持凸模、凹模和壓件板的間隙一致，就需要花費很長的時間去研合它們的間隙，這樣模具的加工周期就長、成本就要增加，不利于企業的節能增效、滿足不了客戶的工期要求；且此加工方式工序多、后殼的廢品率較高、電視機的外觀質量差、電視機的整體裝配也受到影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種對電視機后殼邊緣剪切、落料、預彎同時進行且預彎尺寸一致、后續卷圓后的卷圓邊無壓扁變形等缺陷的模具，還提供一種利用該模具進行電視機后殼卷圓邊剪切、落料、預彎的加工方法。

為實現上述技術問題，本發明提供了一種電視機后殼卷圓邊的預彎加工模具，包括上模和下模，上模包括上模板1、退件板7、上模卸料彈簧9、凹模3，上模板1下面順次安裝上模卸料彈簧9和退件板7，上模板1下面固定安裝有沿需要預彎的電視機后殼邊緣布置的凹模3；下模包括下模板12、卸料板10、下模卸料彈簧11、凸模14，凸模14固定安裝在下模板12中部的上面，下模板12上面還順次安裝有下模卸料彈簧11、卸料板10，卸料板10與凹模3相對應布置；在上模卸料彈簧9的作用下，退件板7能夠將電視機后殼與凸模14貼合；上模落下時，凹模3貼近凸模14落下并有一定的間隙；凸模14與凹模3相鄰處的上口部的形狀與電視機后殼邊緣需預彎的弧形相對應；凸模14上設有電視機后殼的定位裝置。

凸模14上設置復件聚氨酯15，上模卸料彈簧9的彈力大于復件聚氨酯15的彈力。復件聚氨酯15的設置一方面使復件聚氨酯15更好地與電視機后殼貼合，又由于上模卸料彈簧9的彈力大于復件聚氨酯15的彈力又能使退件板7下壓電視機后殼到位；另一方面在退件板7回撤后，復件聚氨酯15能將電視機后殼中部先托起一點，再由卸料板10托起電視機后殼周邊的預彎部分，這樣使預彎后的電視機后殼及預彎部分退出凸模14時不變形。

卸料板10低于凸模14上口部圓弧最低點。這樣就可以使加工好的后殼卷圓的預彎邊不會被損毀。

上模落下時，凹模3與凸模14之間的間隙取0.04-0.05mm。可以在沖壓過程中將剪切后的廢料與電視機后殼分離。

上模板1與退件板7之間設有可調整退件板7高度的上模卸料螺釘6。下模板12和下模卸料板10之間設有可調整下模卸料板10高度的下模卸料螺釘18。這樣方便退件板7和卸料板10的高度調整。

上模板1下部固定安裝沖頭8。這樣可以在進行電視機后殼卷圓邊預彎的同時進行其他沖壓加工，充分減少工序。