[發明專利]一種固體燃料提質反應裝置及其工藝

無效

• 申請號: 200910219128.6
• 申請日: 2009-11-25
• 公開（公告）號: CN101717681A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 蔣敏華;肖平;江建忠;李強;徐正泉;郭濤;時正海;呂海生;高洪培
• 申請（專利權）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C10L9/00
• 分類號: C10L9/00;C10F5/00;F26B3/08;F26B21/00
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 弋才富

1.一種固體燃料提質反應裝置，包括一破碎篩分系統(15)，其特征是，破碎篩分系統(15)的物料出口端與給料倉(16)的進料口端相連，給料倉(16)的出料口端與給料機(17)的進料口端相連接，給料機(17)的出料口端與流化床式固體燃料提質裝置(18)的入料口端相連接，送風機(13)的出風口端與熱煙爐(14)的進風口端相連接，熱煙爐(14)的干燥介質的出口端與流化床式固體燃料提質裝置(18)的進口端相連接，流化床式固體燃料提質裝置(18)的排料口與成品倉(21)的進口端相連接，流化床式固體燃料提質裝置(18)的出風口與除塵器(19)的入口端相連接，除塵器(19)的出口端與引風機的入口端相連接，除塵器(19)的物料出口端與成品倉(21)的進口端相連接。

2.如權利要求1所述的一種固體燃料提質反應裝置，其特征是，所說的流化床式固體燃料提質裝置(18)包括一干燥室(9)，風室(8)布置在干燥室(9)下部，風室(8)與干燥室(9)之間布置帶有風帽的布風板(6)，干燥室(9)內可以設置一個以上的隔墻(5)，隔墻(5)將干燥室(9)分為兩個以上的子干燥室，風室(8)內可以設置一個以上的風室隔板(11)，風室隔板(11)將風室(8)分為兩個以上的子風室，給料管(2)下部布置有布料器(3)，干燥室(9)上連接有給料管(2)、排料管(12)、出風口(10)，干燥介質管道(7)與風室(8)連接。

3.如權利要求2所述的一種固體燃料提質反應裝置，其特征是，所說的干燥室內部的布風板(6)自給料管至排料管帶有傾斜角度或是水平的。

4.如權利要求2所述的一種固體燃料提質反應裝置，其特征是，所說的干燥室(9)內部下端可以為底部截面積小、上部截面積大的上下變截面結構或等截面結構。

5.一種固體燃料提質反應工藝，其特征是，將固體燃料經過破碎篩分系統(15)破碎到小于50mm粒度的顆粒后，輸送進入給料倉(16)，固體燃料從給料倉(16)的出料口由給料機(17)控制進入流化床式固體燃料提質裝置(18)；送風機(13)把冷空氣送入熱煙爐(14)，由熱煙爐(14)產生的滿足溫度要求的高溫干燥介質(煙氣、空氣或其他介質)送入流化床式固體燃料提質裝置(18)的風室(8)，高溫干燥介質通過布風板(6)后送入干燥室(9)，固體燃料被高溫干燥介質流化并得到干燥；干燥后的固體燃料從排料口(12)排出送入成品倉(21)，干燥介質攜帶水分由出風口(10)排出后送入除塵器(19)，經除塵器(19)凈化后由引風機(20)直接排空，除塵器(19)捕集的細粉由排料口排至成品倉(21)。

6.如權利要求5所述的一種固體燃料提質反應工藝，其特征是，流化床式固體燃料干燥提質裝置(18)的干燥室(9)內的流化速度控制在1.0～6.0m/s之間。

7.如權利要求5所述的一種固體燃料提質反應工藝，其特征是，流化床式固體燃料干燥提質裝置(18)的干燥室(9)內的運行溫度控制在25～90℃之間。

8.如權利要求5所述的一種固體燃料提質反應工藝，其特征是，當干燥介質采用高溫空氣時，冷空氣由布置在熱煙爐(14)中的受熱面加熱到140～250℃范圍；當干燥介質采用高溫煙氣時，高溫煙氣來自于熱煙爐(14)，通過兌入部分低溫空氣，調整進入流化床式固體燃料干燥提質裝置(18)的熱煙氣溫度在120～250℃范圍內。