[發(fā)明專利]雙頭鉸鏈桿加工模具及方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910215674.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101786121A | 公開(公告)日: | 2010-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金祖承 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 桐鄉(xiāng)市金太電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D53/00 |
| 代理公司: | 杭州金源通匯專利事務(wù)所(普通合伙) 33236 | 代理人: | 唐迅 |
| 地址: | 314513 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鉸鏈 加工 模具 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種模具和加工方法,特別是一種雙頭鉸鏈桿加工模具和方法。
背景技術(shù)
鉸鏈連接是一種比較常見的機(jī)械連接結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的鉸鏈連接一般都是通過(guò)鐵皮彎曲制作而成的,制作使用的材料較薄,材質(zhì)較軟,比較容易彎曲,制作方。由于材質(zhì)較軟,這種鉸鏈連接配合容易存在間隙,并不是很精密,這將直接影響到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。而且鉸鏈連接往往還要承受橫向的受力,在長(zhǎng)時(shí)間使用情況下,鉸鏈軸往往會(huì)慢慢把鉸鏈連接的孔撐大,造成鉸鏈連接配合的間隙越來(lái)越大,嚴(yán)重影響用戶的使用體驗(yàn)。若能使用較厚的材料加工成鉸鏈連接,將避免以上的問(wèn)題,而對(duì)于較厚的材料,其硬度相對(duì)也較高,體積也會(huì)比較大,目前還沒(méi)有一種較好的方法加工其鉸鏈結(jié)構(gòu),使之能有效的彎曲成空心圓柱形結(jié)構(gòu)用于鉸鏈配合。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述不足而提供一種方便、有效、準(zhǔn)確將厚度為5-10mm的材料彎曲成完整空心圓柱用于鉸鏈連接,且能在板材兩端同時(shí)加工的雙頭鉸鏈桿加工模具及方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明設(shè)計(jì)的雙頭鉸鏈桿加工模具,主要包括上模和下模,所述的上模中部為平面,在其兩端設(shè)有突出部,突出部向合模方向的面為第一圓弧面;下模形狀與上模形狀對(duì)稱,在下模的兩端設(shè)有突出部,突出部向合模方向的面為第二圓弧面;在上模和下模兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)模,側(cè)模向合模方向的面上設(shè)有與第一圓弧面和第二圓弧面配合的第三圓弧面,所述的第一圓弧面和第二圓弧面和第三圓弧面組成一個(gè)完整的圓柱空間。這種結(jié)構(gòu)通過(guò)上模、下模和側(cè)模組成的內(nèi)部空間,限定雙頭鉸鏈桿的形狀,特別是模具兩邊倒額圓柱空間,有效地控制雙頭鉸鏈桿的鉸鏈結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)過(guò)程。
進(jìn)一步的,所述的上模、下模和側(cè)模合模后,在上模和下模之間留有長(zhǎng)方體空間,在該長(zhǎng)方體空間兩端設(shè)有由上模、下模和側(cè)模形成的圓柱空間。下模的兩側(cè)設(shè)有固定工件的突起,方便加工時(shí)固定工件。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的使用雙頭鉸鏈桿加工模具加工雙頭鉸鏈桿的方法是:先將制作成型的桿板體兩端沖壓成彎曲圓弧狀,然后將該兩端彎曲的桿板體放置在雙頭鉸鏈桿加工模具的下模上,接著上模下壓與下模合模,將兩端彎曲的桿板體完全固定在下模和下模之間,再下一步是兩邊的側(cè)模同時(shí)向內(nèi)合模,側(cè)模的第三圓弧面推擠桿板體兩端的彎曲部分,使桿板體兩端的彎曲部分向內(nèi)卷曲,在雙頭鉸鏈桿加工模具的第一圓弧面、第二圓弧面和第三圓弧面的組成的圓柱空間的作用下,彎曲成一個(gè)空心圓柱。
進(jìn)一步的,所述的上模和側(cè)模通過(guò)液壓油缸驅(qū)動(dòng)合模,且在所述的雙頭鉸鏈桿的空心圓柱內(nèi)表面附著一層工程塑料。
本發(fā)明所設(shè)計(jì)的雙頭鉸鏈桿加工模具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,使用方便,能有效的將厚度為5-10mm的金屬板材彎曲成雙頭鉸鏈桿,大大加強(qiáng)了鉸鏈連接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和精度。本發(fā)明所述設(shè)計(jì)的加工雙頭鉸鏈桿的方法,自動(dòng)化流水線操作,能有精確地加工每個(gè)工件,保證工件的品質(zhì)和質(zhì)量。用這種加工方法加工得到的雙頭鉸鏈桿,鉸鏈連接機(jī)構(gòu)堅(jiān)固耐用,能形成精密有效地配合,同時(shí)在空心圓柱的內(nèi)表面附著工程塑料,增加鉸鏈連接轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼效果,消除轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的噪音。綜上所述,本發(fā)明所設(shè)計(jì)的雙頭鉸鏈桿加工模具和方法,提供了一種鉸鏈連接的新的加工思路,將鉸鏈連接結(jié)構(gòu)的材料厚度拓展了一個(gè)新的高度,大大增加了鉸鏈連接的可靠性,使得鉸鏈連接能被應(yīng)用的更廣泛的領(lǐng)域中。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明雙頭鉸鏈桿加工模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明下模的俯視圖;
圖3是本發(fā)明雙頭鉸鏈桿加工模具合模時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)施例描述的雙頭鉸鏈桿加工模具,主要包括上模1和下模2,所述上模1中部為平面,在其兩端設(shè)有突出部,突出部向合模方向的面為第一圓弧面3;下模2形狀與上模1形狀對(duì)稱,在下模2的兩端設(shè)有突出部,突出部向合模方向的面為第二圓弧面4;在上模1和下模2兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有側(cè)模5,側(cè)模5向合模方向的面上設(shè)有與第一圓弧面3和第二圓弧面4配合的第三圓弧面6,所述的第一圓弧面3和第二圓弧面4和第三圓弧面6組成一個(gè)完整的圓柱空間7。
所述的上模1、下模2和側(cè)模5合模后,在上模1和下模2之間留有長(zhǎng)方體空間,在該長(zhǎng)方體空間兩端設(shè)有由上模1、下模2和側(cè)模5形成的圓柱空間7。下模2的兩側(cè)設(shè)有固定工件的突起8。
實(shí)施例2
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