[發(fā)明專利]組裝式消音器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910215232.8
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN102116184A
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 臧筑華;紀鳳雪;高美麗;楊永安;王立新;于軍;盧書華;運明亞;魏德立;臧今楠;魯成浩;胡振;高宇;魏毅
• 申請（專利權(quán)）人: 天津星空間結(jié)構(gòu)技術(shù)研究院;天津市英智電氣設(shè)備有限公司;天津資歷節(jié)能減排工程設(shè)計院
• 主分類號: F01N1/10
• 分類號: F01N1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種組裝式消音器，具體地說，是一種可以實現(xiàn)工業(yè)化、標準化、通用化制造的組裝式消音器，屬于節(jié)能減排領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的消音器，大多是利用管道截面突變，即聲抗的變化，使沿管道傳播的聲波向聲源方向反射回去，從而使聲能反射回原處；或者利用幾個界面的反射，使原來第一個向前傳播的聲波又回到原點，并再次折回向前傳播，該點與尚未被反射的第二個向前傳播的聲波匯合，而且兩者在振幅上相等，在相位上差180度的奇數(shù)倍，從而互相干涉而抵消；金屬微孔板消音器應(yīng)用在通風系統(tǒng)，使用限制多，制造復(fù)雜，產(chǎn)生共振、共鳴。

本發(fā)明提供了一種建造簡單，可現(xiàn)場組裝或工業(yè)化、標準化、通用化制造的組裝式消音器，選用標準金屬管做框結(jié)構(gòu)，與噪聲源不產(chǎn)生共振；多層微孔材料格柵排列安裝，在順聲音輸出方向，采用對頂八字形排列，多級消聲，消聲量大，排汽消聲器可達45dB(A)以上；安全閥消聲器可達30dB(A)以上；風機消聲器可達40dB(A)以上；在作為中間傳輸風道時可平行排列，使用過程壓力損失小于300Pa，降噪噪聲25％以上；中空夾層懸掛建造工藝簡單，最外側(cè)懸掛尖坡吸音層，建造工序少、消耗工時短，對建造地點的環(huán)境參數(shù)要求低，環(huán)境污染低，使用隔音、防火，消音器拆除時污染低，可再生循環(huán)利用。

發(fā)明內(nèi)容

一種組裝式消音器，其特征是：在噪聲源拼裝消音器，框架結(jié)構(gòu)，多層微孔材料格柵排列安裝、尖坡吸音塊單層懸掛，可以降低噪聲25％以上，壓力損失少于300Pa。

本發(fā)明專利有以下特點：

1.可在噪聲源用標準金屬管拼裝組成框架結(jié)構(gòu)，也可以工業(yè)化、標準化、通用化制造，可以降低噪聲25％以上，在通風管道應(yīng)用，壓力損失少于300Pa，提高防火、隔音性能，可實現(xiàn)工業(yè)化、標準化、通用化生產(chǎn)，降低建造和拆除污染，建造快捷、提高建造工效，降低加工損耗，提高了降噪、防火性能。

2.多層微孔材料格柵排列安裝，輸出降噪時對頂八字排列，風道消音時，行列排列。

3.尖坡吸音塊單層懸掛在最外層內(nèi)面，降低共振、共鳴。

附圖說明

圖1、上部消音結(jié)構(gòu)示意圖

圖2、上部消音結(jié)構(gòu)消音板結(jié)構(gòu)示意圖

圖3、兩側(cè)消音結(jié)構(gòu)示意圖

結(jié)合附圖說明如下：

1、上部消音結(jié)構(gòu)如圖1所示；噪音源1，地面2，剛性支架3，擋板4，尖坡塊5，下部消音板吊繩6，上部消音板吊繩7，上部阻擋消音板8，下部阻擋消音板9。

2、上部消音結(jié)構(gòu)消音板結(jié)構(gòu)如圖2所示；上部消音板通風口10，下部消音板通風口11。

3、兩側(cè)消音結(jié)構(gòu)如圖3所示；噪音源1，內(nèi)部消音板12，剛性支架3，擋板4，尖坡塊5，內(nèi)部消音板頂部13，內(nèi)部消音板側(cè)壁14，內(nèi)部消音板尖坡塊15。

具體實施方式

本發(fā)明采用以下具體實施方式：

1.金屬框架，采用通用管材，在可以采用弧面的場合，根據(jù)實際測試所取得的頻譜特性資料設(shè)計曲率半徑，消音使用時上部優(yōu)選弧形，在下部可實現(xiàn)固定安裝，也可實現(xiàn)限位擺放，在產(chǎn)生化學腐蝕的場合，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼提高耐腐蝕性。

2.外層密閉板，可選用金屬板、水泥板等剛性板材，也可采用在金屬網(wǎng)架內(nèi)側(cè)內(nèi)側(cè)上固定吸音材料后粘合密閉防護，防水、防火、放置噪音外泄，采用拼裝方式，板逢之間密閉連接，與框架之間墊付密閉減震膠條。

3.懸掛尖坡面，采用金屬網(wǎng)架作支撐，阻燃密閉材料固定在網(wǎng)架內(nèi)側(cè)，將根據(jù)頻譜特性資料設(shè)計的尖坡通過網(wǎng)架固定在阻燃密閉材料上，尖坡采用通用的吸音尖坡材料，尖坡面做整體密閉；在需要電磁屏蔽場合，選用在內(nèi)金屬板封閉空間內(nèi)外兩側(cè)，分別粘合隔音材料和尖坡，內(nèi)金屬板與外部電磁屏蔽保護端子線路連接。

4.微孔板，金屬微孔板、金屬框架復(fù)合金屬網(wǎng)、水泥微孔板均可，根據(jù)風壓和使用環(huán)境選擇板材參數(shù)，在需要防靜電場合，采用金屬板復(fù)合水泥板透孔板，與外部金屬防靜電保護端子線路連接。

5.多級阻擋消音板，孔徑大于吸收消音板，在消音腔內(nèi)順聲音傳輸方向面，按照孔徑加工方向由內(nèi)向外對頂八字排列，固定在消音器空間，在無輸出降噪場合，可采用軟體吸音造型塊排列，降噪效果根據(jù)排列對數(shù)增加而增加，要在有限空間內(nèi)確保空氣間隔大于4倍阻擋消音板或吸音造型塊外輪廓。

6.兩層微孔吸收消音板，格柵排列在各個外閉合面內(nèi)側(cè)，在消音腔內(nèi)順聲音傳輸方向面，按照孔徑加工方向由內(nèi)向外排列；排放降噪時，順排放聲道方向，微孔吸收消音板傾斜擺放，通風管道時，與風道平行直行格柵擺放。

7.聯(lián)結(jié)管道接口，輸出降噪時，管道非接觸聯(lián)結(jié)，管道順排放方向，逐級插入管道，縮小口徑；封閉降噪時，管道順噪聲排放方向，逐級擴大口徑，末端封閉；風道降噪時，采用通用的軟連接方式，并作增徑靜壓消音段。