[發明專利]一種煤焦油重油焦化方法

無效

• 申請號: 200910215113.2
• 申請日: 2009-12-26
• 公開（公告）號: CN101747926A
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 何巨堂
• 申請（專利權）人: 何巨堂
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00;C10G69/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種煤焦油重油焦化方法，其特征在于包含以下步驟：

①所述煤焦油重油在重油加熱爐HF預熱至溫度T1成為物流HFE；

②載熱油LRO在載熱油加熱爐LF加熱至溫度T2成為物流LFE，T2高于T1；

③物流HFE和物流LFE混合后達到煤焦油重油焦化反應溫度進入焦化反應器CR發生焦化反應；

④焦化反應器CR排出的油汽進入焦化產物油汽分離回收部分RR。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

⑤至少一部分焦化產物蠟油作為載熱油使用。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于：

⑥至少一部分焦化產物重油循環至重油加熱爐HF加熱后進入焦化反應器CR。

4.根據權利要求3所述的方法，其特征在于：

⑥至少一部分焦化產物重油循環至重油加熱爐HF入口與煤焦油重油混合。

5.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

溫度T2比溫度T1至少高10℃。

6.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

①物流HFE溫度T1為375～515℃，壓力為0.15～1.0MPa；

②物流LFE溫度T2為425～600℃，壓力為0.15～2.0MPa；溫度T2比溫度T1至少高10℃；

③物流HFE和物流LFE混合后達到的煤焦油重油焦化反應溫度為425～520℃，焦化反應壓力為0.15～1.0MPa。

7.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

④在分離回收部分RR，焦化反應生成油汽進入分餾塔。

8.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

④在分離回收部分RR，焦化反應生成油汽經過冷凝冷卻分離為氣體和油。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于：

④在分離回收部分RR，焦化反應生成油汽在高溫分離部分分離為熱油汽和熱油；熱油汽在常溫分離部分分離為常溫油氣和常溫油。

10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于：

④在分離回收部分RR，焦化反應生成油汽在一級高溫分離部分分離為一級熱油汽和一級熱油；一級熱油汽在二級高溫分離部分分離為二級熱油汽和二級熱油；二級熱油汽在常溫分離部分分離為常溫油氣和常溫油。

11.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

③焦化反應部分設置兩臺焦化反應器切換操作，焦化反應器的完整操作周期包含一個生焦階段、一個除焦階段，除焦階段包含抽真空回收焦化反應器內油汽步驟。

12.根據權利要求1或2或3或4所述的方法，其特征在于：

煤焦油分離部分得到主要由常壓沸點低于510℃組分組成的煤焦油輕餾分油和主要由常壓沸點高于510℃組分組成的煤焦油重油，所述煤焦油輕餾分油的加氫精制裝置PH得到的至少一部分加氫精制蠟油用作載熱油。

13.根據權利要求12所述的方法，其特征在于：

焦化產物輕質油進入煤焦油輕餾分油的加氫精制裝置PH的加氫反應器與催化劑接觸。

14.根據權利要求6所述的方法，其特征在于：

①物流HFE溫度T1為400～460℃，壓力為0.15～0.8MPa；

③物流HFE和物流LFE混合后達到的焦化反應溫度為450～520℃，焦化反應壓力為0.15～0.8MPa。

15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于：

①物流HFE溫度T1為400～460℃，壓力為0.15～0.25MPa；

③物流HFE和物流LFE混合后達到的焦化反應溫度為460～495℃，焦化反應壓力為0.15～0.25MPa。