[發(fā)明專利]自動(dòng)換向間接曳引鋼繩式抽油機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910210912.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101696625A | 公開(公告)日: | 2010-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙平;趙偉民;王濤;李云峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 趙平 |
| 主分類號(hào): | E21B43/00 | 分類號(hào): | E21B43/00;F16H7/06;H02K7/10 |
| 代理公司: | 北京市廣友專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 11237 | 代理人: | 宮建華 |
| 地址: | 100084 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動(dòng) 換向 間接 曳引鋼繩式 抽油機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抽油機(jī),具體說(shuō)是一種自動(dòng)換向間接曳引鋼繩式抽油機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)
原有外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)曳引式抽油機(jī)是大沖程、低沖次、高效節(jié)能低耗型抽油機(jī)。但由于直接作用在外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)輸出軸上的橫向載荷過(guò)大,承載能力均不能滿足要求;這類較大型抽油機(jī)及外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的制造成本很高。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,發(fā)明了自動(dòng)換向間接曳引鋼繩式抽油機(jī),由上平臺(tái)、平衡滑輪、爬梯、平衡重、上支架立柱、曳引帶組合、提引器、下支架立柱、永磁電機(jī)、手動(dòng)制動(dòng)器、夾軌裝置、軌道、混凝土基礎(chǔ)等組成。這些部件又復(fù)合構(gòu)成了由平衡滑輪組、可調(diào)式平衡重、抽油桿提引器組成的載荷平衡系統(tǒng);由曳引機(jī)構(gòu)、平衡重、以及上支架立柱、下支架立柱組成的自動(dòng)換向系統(tǒng);由手動(dòng)制動(dòng)器、永磁電機(jī)、大小鏈輪減速組合以及制動(dòng)聯(lián)軸器、制動(dòng)鋼繩、制動(dòng)手柄等組成的動(dòng)力曳引與手動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng);由夾軌裝置、軌道、混凝土基礎(chǔ)以及其液壓千斤頂、調(diào)整器組成的移位調(diào)整系統(tǒng)。
載荷平衡系統(tǒng)由大直徑平衡滑輪、滑輪軸、滑輪座組構(gòu)成的大直徑平衡滑輪組;提引裝置組合、連接螺栓、提引梁、可調(diào)式鋼繩卡頭、維修用吊耳等構(gòu)成的抽油桿提引器;導(dǎo)向滑槽、可調(diào)平衡鋼繩卡頭、配重體、導(dǎo)向槽等構(gòu)成的可調(diào)式平衡重組成。載荷平衡系統(tǒng)通過(guò)能承受大載荷的大直徑平衡鋼繩滑輪組將提拉懸點(diǎn)載荷的抽油桿提引器和平衡重直接連接起來(lái),隨著自動(dòng)換向系統(tǒng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。采用固定在上平臺(tái)上的大直徑平衡滑輪組消除了以往由于電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)引起的電機(jī)輸出軸橫向載荷大;或由于連接懸點(diǎn)載荷和配重之間的鋼繩或帶過(guò)長(zhǎng),因疲勞而過(guò)早損壞的弊端;或由于滑輪曲率過(guò)大,鋼繩在重載作用下因磨損等原因引起斷絲破壞等。
大直徑平衡滑輪組有兩組,通過(guò)四根鋼繩分別與抽油桿提引器和可調(diào)式平衡重的兩端連接,采用這種結(jié)構(gòu)是為了在一般情況下更換鋼繩時(shí)可以不用起重機(jī)就可以完成維修作業(yè)。鋼繩的兩端接頭均采用巴氏合金澆注并可調(diào)結(jié)構(gòu),以保持每根鋼繩受力均等,延長(zhǎng)使用壽命。
自動(dòng)換向系統(tǒng)由可調(diào)式平衡重和由組合導(dǎo)向接頭、上導(dǎo)向輪、上導(dǎo)向軸、下導(dǎo)向輪、從動(dòng)鏈輪、帶張緊機(jī)構(gòu)、支座等構(gòu)成的曳引帶組合以及支架立柱等組成。自動(dòng)換向系統(tǒng)主要是用于提供間接牽引動(dòng)力,并且由于曳引帶組合的接入,電機(jī)不反轉(zhuǎn)即可完成抽油機(jī)的上下循環(huán)動(dòng)作,免去因電機(jī)反轉(zhuǎn)啟動(dòng)引起的力矩過(guò)大和啟制動(dòng)加速度的變化,既保證了電機(jī)壽命又降低了能耗。自動(dòng)換向系統(tǒng)在作業(yè)時(shí)曳引的是載荷平衡系統(tǒng)的載荷差,因此大大降低了曳引帶組合和電機(jī)軸的載荷。
動(dòng)力曳引與手動(dòng)制動(dòng)系統(tǒng)是由低速大扭矩永磁電機(jī)、制動(dòng)聯(lián)軸器、常開式制動(dòng)器支架、制動(dòng)鼓、主動(dòng)鏈輪、張開彈簧、制動(dòng)拉桿、支座以及手制動(dòng)閘等組成。
動(dòng)力曳引采用了低速大扭矩永磁電機(jī),由于低速大扭矩永磁電機(jī)啟動(dòng)力矩可達(dá)額定力矩的2.5~3.8倍,可省去游梁式抽油機(jī)的減速器、偏心配重等;功率降至滿足正常運(yùn)轉(zhuǎn)抽油機(jī)的需要,僅為普通電機(jī)的一半或更低。手動(dòng)制動(dòng)去掉以往常閉式電磁制動(dòng)器的能耗,達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能的效果。
移位調(diào)整系統(tǒng)由縱向移動(dòng)鋼軌、橫向支撐鋼軌、移位用鋼軌、地腳螺栓、抽油機(jī)橫向調(diào)節(jié)器、軌道定位螺栓、排水口、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等構(gòu)成的抽油機(jī)基礎(chǔ)與移動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu);由調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母、外套、導(dǎo)向板、夾頭開閉導(dǎo)向銷、夾頭上下位置調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸、夾頭等構(gòu)成的可調(diào)式夾軌器;由上支架立柱結(jié)構(gòu)、上支架立柱攀登梯、上平臺(tái)連接法蘭、下支架立柱攀登梯、支架立柱中下法蘭、下支架立柱結(jié)構(gòu)、支架立柱中上法蘭、平衡重緩沖器、支架立柱垂直調(diào)節(jié)器、底座等構(gòu)成的抽油機(jī)支架立柱組成。移位調(diào)整系統(tǒng)主要是安裝調(diào)整抽油機(jī)以確保其在正常位置穩(wěn)定工作;另外在修井時(shí),讓開井口以使修井裝備正常作業(yè)。可調(diào)式夾軌器用于抽油機(jī)正常作業(yè)時(shí)加強(qiáng)抽油機(jī)的穩(wěn)定性,修井時(shí)起到抽油機(jī)定位的作用。
抽油機(jī)支架立柱可采用圓筒立柱、圓管桁架立柱、方管桁架立柱和角鋼桁架立柱等結(jié)構(gòu)。立柱上端法蘭與上平臺(tái)法蘭用高強(qiáng)螺栓連接;一側(cè)設(shè)帶有護(hù)欄的爬梯;中、下側(cè)設(shè)有修井用擔(dān)梁;下部設(shè)有與地腳螺栓連接的法蘭。立柱也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求分成兩截,以便于運(yùn)輸。
自動(dòng)換向間接曳引鋼繩式抽油機(jī)的特點(diǎn)是:
1、采用間接曳引方式成倍降低電機(jī)的軸荷,提高了電機(jī)壽命;
2、采用比鋼繩直徑大40倍以上的曳引輪,降低鋼繩曲率,提高了鋼繩壽命;
3、采用自動(dòng)換向機(jī)構(gòu),電機(jī)不反轉(zhuǎn),無(wú)加減速過(guò)程,大大降低了功率消耗,提高電機(jī)壽命;
4、采用帶式間接曳引機(jī)構(gòu),在保證驅(qū)動(dòng)力充分發(fā)揮的前題下,在遇到超載情況時(shí)曳引帶可略有打滑,防止硬性沖擊現(xiàn)象;
5、當(dāng)懸點(diǎn)載荷差過(guò)大時(shí),可通過(guò)更換驅(qū)動(dòng)鏈輪副,改變傳動(dòng)比來(lái)提高驅(qū)動(dòng)力矩;
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