[發明專利]一種顆粒劑農藥的配方及其制備方法

無效

• 申請號: 200910210682.8
• 申請日: 2009-11-05
• 公開（公告）號: CN102047876A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發明（設計）人: 鄭果;王春明;洪流;郭致杰;劉永剛;羅真;杜蕙;郭建國
• 申請（專利權）人: 甘肅省農業科學院植物保護研究所
• 主分類號: A01N25/12
• 分類號: A01N25/12;A01N57/14;A01P7/04
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 夏晏平

技術領域

本發明涉及一種防治農作物地下害蟲的顆粒劑農藥的配方及其制備方法，具體地，涉及一種辛硫磷顆粒劑的配方及其制備方法。

背景技術

農作物地下害蟲種類十分繁多，主要有地老虎、金針蟲、蠐螬、螻蛄、金龜子等，基本可以危害各類農作物，危害損失十分嚴重。目前，生產上最常用的防治方法是向土壤中撒施顆粒劑類農藥。常見顆粒劑農藥有辛硫磷顆粒劑、甲拌磷顆粒劑、毒死蜱顆粒劑、阿維菌素顆粒劑等。甲拌磷顆粒劑毒性高、殘留重，不適應推廣使用，毒死蜱顆粒劑、阿維菌素顆粒劑成本高、持效期短，大量推廣也具有一定難度，常見辛硫磷顆粒劑雖然價位適中，但持效期短，對地下害蟲的控制效果不夠理想。

發明內容

本發明的目的在于，提出一種辛硫磷顆粒劑的配方，以實現靶標性強、制造成本低、藥劑吸附率高，持效期長的優點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：針對上述問題，本發明的組分及質量配比如下：

上述配方中的農藥辛硫磷(有效成分)可選用原藥或高含量的乳油制劑。穩定劑選用有機磷酸、亞磷酸、羥基磺酸、磷酸三苯酯中的一種或多種。增效劑選用增效磷、甲基增效磷、有機硅增效劑、增效醚中的一種或多種。分散劑選用木質素磺酸鹽(鈉或鈣鹽)、十二烷基苯磺酸鈉、紙漿廢液、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基苯酚聚氧乙烯醚中的一種或多種。粘結劑選用膨潤土、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、甲殼素、糊精、淀粉中的一種或多種。著色劑(警戒色)選用酸性大紅、甲基紫、酸性紅B、品紅、品紫、品綠中的一種。吸附劑可選用白炭黑、碳酸鈣、硅藻土、滑石粉、膨潤土中的一種或幾種。載體采用凹凸棒，凹凸棒載體產自甘肅省張掖市臨澤縣。

同時，本發明采用的另一技術方案是：

一種顆粒劑農藥的制備方法，包括如下步驟：按質量配比，將3～5份的辛硫磷和1～20份的吸附劑混合均勻后，加入少量水制成微濕的母粉；將55～90份的載體過篩成20～40目的顆粒，將所得母粉及載體投入包衣造粒機內預混合后，依次加入1～10份的粘結劑、0.1～2份的穩定劑、0.1～2份的增效劑、0.1～1份的著色劑、以及1～5份的分散劑，充分攪拌混合均勻后出料；將所得物料干燥后，稱重，包裝。

經田間實驗結果表明：作物種植前，稱量45kg/公頃本顆粒劑，隨同肥料撒施到土壤中，60天、90天、120天后，對胡蘿卜地老虎的防效達100％、85.5％、76％，優于常規辛硫磷顆粒劑的同期防效(60天、90天、120天后防效分別為75％、45％、32％)。同時，本發明顆粒劑能顯著增強胡蘿卜田間長勢、提高產量(一般增產7％——13％)。

本發明的有益效果是：

本顆粒劑農藥，采用凹凸棒作為農藥載體，將低毒低殘留殺蟲劑辛硫磷與粘結劑、助劑按比例混合，制造成顆粒劑，不但克服了常見辛硫磷顆粒劑持效期短的弊端，還具有一定的肥效性、土壤改良性和環保性。利用本發明制備的辛硫磷顆粒劑農藥具有靶標性強、制造成本低、藥劑吸附率高、持效期長的優點。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

辛硫磷顆粒劑的制備方法，包括以下步驟：

實施例一：

稱取辛硫磷原藥3.3份加入到10份白炭黑中混合均勻，備用。將上述母粉與過篩后的80.5份凹凸棒石(粒徑約20～40目)混合后一并加入到包衣造粒機中攪拌，邊攪拌邊逐量加入10％聚乙烯醇水溶液3份、有機硅增效劑0.5份、木質素磺酸鈣2份、磷酸三苯酯0.5份和酸性紅B0.2份，充分混合均勻后出料，經干燥過篩即得100份的合格產品。

實施例二：

稱取辛硫磷高含量的乳油制劑5份加入到20份碳酸鈣中混合均勻，備用。將上述母粉與過篩后的55份凹凸棒石(粒徑約20～40目)混合后一并加入到包衣造粒機中攪拌，邊攪拌邊逐量加入10％淀粉水溶液10份、甲基增效劑2份、脂肪醇聚氧乙烯醚5份、亞磷酸2份和酸性大紅1份，充分混合均勻后出料，經干燥過篩即得100份的合格產品。

實施例三：

稱取辛硫磷原藥3份加入到4.7份硅藻土中混合均勻，備用。將上述母粉與過篩后的90份凹凸棒石(粒徑約20～40目)混合后一并加入到包衣造粒機中攪拌，邊攪拌邊逐量加入10％糊精溶液1份、增效醚0.1份、十二烷基苯磺酸鈉1份、羥基磺酸0.1份和品紫0.1份，充分混合均勻后出料，經干燥過篩即得100份的合格產品。

實施例四：