[發(fā)明專利]高光龜裂超細(xì)纖維革及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910201390.8
• 申請日: 2009-12-18
• 公開（公告）號: CN102101101A
• 公開（公告）日: 2011-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳勇;劉勇勝;孫向浩;王立國;劉立強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海華峰超纖材料股份有限公司
• 主分類號: B05D5/06
• 分類號: B05D5/06;B05D1/38;B05D3/02;B05D3/12;C09D175/04;C09D5/28
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種合成革及其制備方法，尤其涉及一種高光龜裂超細(xì)纖維革及其制備方法。

背景技術(shù)

一般將單纖維線密度介于0.1～1.0dtex的纖維稱為超細(xì)纖維。超細(xì)纖維合成革由超細(xì)纖維和聚氨酯兩部分構(gòu)成，它們緊密連接在一起。在基布結(jié)構(gòu)中，超細(xì)纖維三維交聯(lián)在一起，起到骨架和支撐作用，形成類似于真皮膠原纖維的結(jié)構(gòu)，聚氨酯分布在纖維四周，它在革中呈圓形、針形的發(fā)泡結(jié)構(gòu)并與纖維形成一個立體網(wǎng)狀整體，這種發(fā)泡結(jié)構(gòu)交錯連通，形成微細(xì)的通透結(jié)構(gòu)，使革具有良好的透氣透濕性能。超細(xì)纖維合成革被譽(yù)為第三代人工合成革，其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)和外觀質(zhì)感都相當(dāng)接近天然皮革，是目前合成革的發(fā)展方向。

水性聚氨酯是指聚氨酯溶解于水或分散于水中而形成的一種聚氨酯樹脂，也稱為水系聚氨酯或水基聚氨酯。根據(jù)其外觀和粒徑可分為：聚氨酯水溶液(粒徑＜0.001m，外觀透明)、聚氨酯分散液(粒徑介于0.001～0.1m，外觀半透明)、聚氨酯乳液(粒徑＞0.1m外觀白濁)。與溶劑型聚氨酯相比水性聚氨酯具有無有機(jī)溶劑、無臭味、無污染、不燃燒、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)，是合成革用樹脂的發(fā)展方向。

由于超細(xì)纖維合成革的具有毛細(xì)效應(yīng)且表面沒有平滑層，采用以往直接刮涂的加工技術(shù)方法得到的產(chǎn)品容易在涂層表面產(chǎn)生魚眼、腫塊、洼坑、橘子皮等瑕疵；且傳統(tǒng)的加工技術(shù)使用的涂飾劑一般為溶劑型聚氨酯，在加工過程會產(chǎn)生大量的丁酮(MEK)、甲苯(TOL)、N，N-二甲基甲酰胺(DMF)等有毒、易燃易爆物質(zhì)，不利于生產(chǎn)操作者的身體健康及生產(chǎn)安全，并且難于做到綠色環(huán)保的要求。

為了克服超細(xì)纖維合成革在加工制備中的不足，提升超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)過程的環(huán)保水平，使得開發(fā)一種新的高光龜裂超細(xì)纖維革很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于采用刮涂法制備超細(xì)纖維革，從而導(dǎo)致超細(xì)纖維革涂層表面產(chǎn)生魚眼、腫塊、洼坑、橘子皮等瑕疵，影響美觀的同時又由于使用了大量有毒、危險(xiǎn)溶劑，不利于操作者健康以及安全綠色生產(chǎn)的缺陷，提供了一種生產(chǎn)過程無毒、無污染的高光龜裂超細(xì)纖維革制備方法，用該方法能制得表面缺陷少、顏色飽滿、美觀性好的高光龜裂超細(xì)纖維革。

本發(fā)明提供了一種高光龜裂超細(xì)纖維革的制備方法，其包括下述步驟：在超細(xì)纖維革表面依次涂覆封底層、底涂層、龜裂效果層和高光層，干燥后即可；

其中所述封底層的漿料含有水性聚氨酯樹脂、封底劑和水；

所述底涂層的漿料含有水性聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂乳化液和超微粒填料；所述封底層和底涂層中的水性聚氨酯樹脂不相同；

所述龜裂效果層的漿料含有水性龜裂聚氨酯樹脂和酪素；

所述高光層的漿料含有高光水性聚氨酯樹脂、水性聚氨酯樹脂交聯(lián)劑和水性增稠劑。

本發(fā)明中，所述水性聚氨酯和封底劑在超細(xì)纖維革表面形成封底層，使用水性聚氨酯和超微顆粒填料做底涂層以遮蓋革面的傷殘，然后涂上具有龜裂效果的水性聚氨酯使超細(xì)纖維革產(chǎn)生龜裂表觀效果，最后在超細(xì)纖維革的表面涂上高光水性聚氨酯使超細(xì)纖維革產(chǎn)生高光效果及提高革面的防水解性能。

其中，所述封底層漿料、底涂層漿料、龜裂效果層漿料和高光層漿料的配比可參照本領(lǐng)域常識進(jìn)行選擇，本發(fā)明優(yōu)選下述質(zhì)量份數(shù)：

所述封底層漿料的配比為：水性聚氨酯樹脂60-300份、封底劑20-100份和水70-300份；

所述底涂層漿料的配比為：水性聚氨酯樹脂200-400份、丙烯酸樹脂乳化液50-200份和超微粒填料60-200份；

所述龜裂效果層漿料的配比為：水性龜裂聚氨酯樹脂50-200份和酪素10-50份；

所述高光層漿料的配比為：高光水性聚氨酯樹脂50-200份、水性聚氨酯樹脂交聯(lián)劑1-5份和水性增稠劑1-5份。當(dāng)高光水性聚氨酯和水性聚氨酯樹脂交聯(lián)劑滿足上述配比時，能夠很好地提高高光龜裂超細(xì)纖維革表面防水解的能力。

所述封底層漿料、底涂層漿料、龜裂效果層漿料和高光層漿料中還可含有本領(lǐng)域中常規(guī)添加的其他添加劑。在本發(fā)明一較佳實(shí)施方式中，所述的底涂層和/或龜裂效果層中還含有顏料色膏。當(dāng)所述底涂層漿料中含有顏料色膏時，顏料色膏的含量較佳的為50-300質(zhì)量份。當(dāng)所述龜裂效果層漿料中含有顏料色膏時，顏料色膏的含量較佳的為1-10質(zhì)量份。通過改變顏料色膏中各種顏色的比例可以得到不同顏色效果的產(chǎn)品。

本發(fā)明中，所述封底層漿料、底涂層漿料、龜裂效果層漿料和高光層漿料的制備方法較佳的為將漿料的各成分混合均勻即可。較佳地將混合均勻后的漿料過濾網(wǎng)。所述濾網(wǎng)的孔徑較佳的為400目以下。