[發明專利]電解煤漿的陽極催化電極的制備方法

無效

• 申請號: 200910199541.0
• 申請日: 2009-11-26
• 公開（公告）號: CN101717950A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 印仁和;趙永剛;劉懷有;王昊民;曹為民
• 申請（專利權）人: 上海大學
• 主分類號: C25B11/06
• 分類號: C25B11/06;C25B11/10
• 代理公司: 上海上大專利事務所(普通合伙) 31205
• 代理人: 顧勇華

1.一種電解煤漿的陽極催化電極的制備方法，其特征在于具有以下的工藝過程和步驟：

a.電極金屬鈦基體的預處理：首先用由粗到細的金屬相砂紙打磨至光亮、均勻；用去離子水沖洗，再放于乙醇或丙酮中超聲清洗，以除去油污，然后再用去離子水沖洗，接著用4％HF除去氧化物雜物，再用熱的二次蒸餾水沖洗后放在乙醇中，備用；

b.在金屬鈦基體上進行金屬電沉積：在電解槽內，以鉑片電極為陽極，以上述經處理的金屬鈦基體為工作電極；在金屬鈦基體上進行催化層電沉積；催化層電極沉積采用分步法恒電流沉積；其步驟為：

(1)先沉積鉑薄膜層：在恒電流下，電鍍液為含有一定濃度的作為支持電解質的硫酸和一定濃度的有機添加劑NH₂SO₃Na，以及一定濃度的H₂PtCl₆·6H₂O；在超聲震蕩或磁力攪拌條件下進行恒電流沉積；電流密度控制在0.21A/dm²，電沉積時間為8～12分鐘；所述的硫酸的濃度為0.5mol/L；所述的有機添加劑NH₂SO₃Na的濃度為50g/L；所述的H₂PtCl₆·6H₂O的濃度為5×10^-3mol/L；

(2)再沉積鈷或鎳、或同時沉積兩種金屬：采用的電鍍液為一定濃度的硫酸鈷溶液、或硫酸鎳溶液、或硫酸鈷和硫酸鎳的混合溶液，另外再加有30g/L濃度的硼酸和15g/L濃度的氯化鈉的混合溶液，調節pH值至5.0～5.6，電流密度為0.21A/dm²，電沉積時間為4～8分鐘；所述的七水硫酸鈷的濃度為20g/L；所述的七水硫酸鎳的濃度為200g/L；

c.在金屬鈦基體上進行金屬電沉積后，將制備的鈦電極先放在烘箱中進行預處理10～15分鐘，然后放于馬費爐中后處理1～2小時，加熱溫度為400～600℃；然后自然冷卻至室溫，最終制得鈦基陽極催化電極。

2.如權利要求1所述的一種電解煤漿的陽極催化電極的制備方法，其特征是所述的同時沉積兩種金屬時所用的硫酸鈷和硫酸鎳混合溶液，其中硫酸鈷與硫酸鎳兩者的質量比為1∶10。