[發明專利]一種心形復合纖維的制備方法及其使用的噴絲板

無效

• 申請號: 200910195969.8
• 申請日: 2009-09-21
• 公開（公告）號: CN101660212A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 蔡磊;王學利;俞建勇;李發學
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: D01D5/253
• 分類號: D01D5/253;D01D5/32;D01F6/62;D01F6/92
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司
• 代理人: 翁若瑩

1.一種心形復合纖維的制備方法，其特征在于，具體步驟為：

第一步：將聚對苯二甲酸丙二醇酯切片進行結晶干燥，干燥溫度130～190℃，干燥時 間3～8小時，干燥介質熱空氣，露點為-40～-80℃；然后送入溫度設定為250～280℃的 螺桿擠出機熔融擠壓得到聚對苯二甲酸丙二醇酯熔體；

第二步：將另外一種聚酯切片進行結晶干燥，干燥溫度140～220℃，干燥時間3～8 小時，干燥介質熱空氣，露點為-40～-80℃；然后送入溫度設定230～300℃的螺桿擠出機 熔融擠壓得到另外一種聚酯熔體；

第三步：將第一步得到的聚對苯二甲酸丙二醇酯熔體以及第二步得到的另外一種聚酯 熔體以重量比30∶70～70∶30混合進入復合紡絲組件紡絲，紡絲溫度為250～300℃，經噴 絲板噴出得到心形復合纖維；

第四步：將第三步得到的心形復合纖維經側吹風冷卻，側吹風溫度18～25℃，風速 0.3～0.8m/s，進行噴嘴上油，經過上、下導絲盤，由卷繞機卷繞，卷繞速度為1800～ 3500m/min，制得預取向纖維；預取向纖維依次經過第一熱箱、假捻器以及第二熱箱熱牽 伸，第一熱箱溫度為140～170℃，第二熱箱溫度為100～130℃，牽伸比為1.3～1.9倍， 再進行卷繞，卷繞速度500～900m/min，制得彈力絲；

或將第三步得到的心形復合纖維經側吹風冷卻，側吹風溫度18～25℃，風速0.3～ 0.8m/s，進行油盤上油，依次經過第一熱輥以及第二熱輥熱牽伸，第一熱輥溫度為60～90 ℃，第二熱輥溫度為100～150℃，牽伸比1.5～3.0倍，再由卷繞機卷繞，卷繞速度3500～ 4500m/min，制得牽伸絲。

2.如權利要求1所述的心形復合纖維的制備方法，其特征在于，第二步中所述另外 一種聚酯為聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯或陽 離子可染聚酯，另外一種聚酯與聚對苯二甲酸丙二醇酯的表觀粘度差為0.3～0.7dl/g。

3.如權利要求2所述的心形復合纖維的制備方法，其特征在于，第二步中所述另外 一種聚酯為聚對苯二甲酸乙二醇酯。

4.如權利要求1所述的心形復合纖維的制備方法，其特征在于，第三步中所述聚對 苯二甲酸丙二醇酯熔體以及另外一種聚酯熔體的重量比為45∶55～55∶45。

5.如權利要求1所述的心形復合纖維的制備方法，其特征在于，第四步中制備預取 向纖維時，側吹風溫度為20～23℃，風速為0.4～0.6m/s，卷繞速度為2200～2800m/min； 制備彈力絲時，第一熱箱溫度為150～160℃，第二熱箱熱箱溫度為110～120℃，牽伸比 為1.45～1.65倍，卷繞速度為600～800m/min。

6.如權利要求1所述的心形復合纖維的制備方法，其特征在于，第四步中制備牽伸 絲時，側吹風溫度為20～23℃，風速為0.4～0.6m/s，第一熱輥溫度為70～85℃，第二熱 輥溫度為115～135℃，牽伸比為2～2.5倍，卷繞速度為3800～4200m/min。