[發(fā)明專利]造粒工藝中的原料配比及其方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910195711.8 | 申請日： | 2009-09-15 |
| 公開（公告）號： | CN102020800A | 公開（公告）日： | 2011-04-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 呂新民 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海永冠膠粘制品有限公司 |
| 主分類號： | C08L23/06 | 分類號： | C08L23/06;C08K5/098;B29B9/06;B29C47/92;B29C47/60 |
| 代理公司： | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人： | 胡美強(qiáng) |
| 地址： | 201713 上海市*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 工藝 中的 原料 配比 及其 方法 | ||
1.一種造粒工藝中的原料配比，由經(jīng)破碎的廢料邊角料、聚乙烯蠟、硬脂酸鋅以及抗氧劑組成；其質(zhì)量配比為：廢料邊角料93％-95％，聚乙烯蠟2％-4％，硬脂酸鋅1％-3％，抗氧劑0.5％-1.5％；所述的廢料邊角料是指制作布基膠帶淋膜防水層的PE膜時所產(chǎn)生的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒工藝中的原料配比，其中：廢料邊角料94％，聚乙烯蠟3％，硬脂酸鋅2％，抗氧劑1％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒工藝中的原料配比，其中：廢料邊角料92％，聚乙烯蠟4％，硬脂酸鋅2.5％，抗氧劑1.5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造粒工藝中的原料配比，其中：廢料邊角料95％，聚乙烯蠟2.5％，硬脂酸鋅2％，抗氧劑0.5％
5.一種造粒工藝方法，是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的：
用切碎機(jī)將邊角料先切碎；所述的廢料邊角料是指制作布基膠帶淋膜防水層的PE膜時所產(chǎn)生的；
經(jīng)破碎機(jī)破碎；
放入高速混合機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)，把溫度升到80℃-85℃之間后旋轉(zhuǎn)10-12分鐘；
待料軟化，將聚乙烯蠟，硬脂酸鋅，抗氧劑加入高速混合機(jī)混合攪拌15-18分鐘：其質(zhì)量配比為：廢料邊角料93％-95％，聚乙烯蠟2％-4％，硬脂酸鋅1％-3％，抗氧劑0.5％-1.5％；
待聚乙烯蠟，硬脂酸鋅，抗氧劑活化后融為一體，再加入單螺桿造粒機(jī)中造粒；
把溫度控制在110℃-120℃之間，防止高溫氧化；
把單螺桿的出料口接入雙螺桿造粒機(jī)的入料口；
把雙螺桿的溫度控制在175℃-180℃之間，讓料擠入雙螺桿機(jī)中進(jìn)行混煉并過濾。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造粒工藝方法，其中：所述的雙螺桿共分11節(jié)，前三節(jié)進(jìn)行剪切熔化，中間4節(jié)進(jìn)行混煉分散混合，后3節(jié)采用抽真空裝置，最后1節(jié)采用自動液壓換網(wǎng)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于上海永冠膠粘制品有限公司，未經(jīng)上海永冠膠粘制品有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/200910195711.8/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
