[發明專利]煤焦油生產粗酚中的廢氣處理方法

有效

• 申請號: 200910195020.8
• 申請日: 2009-09-02
• 公開（公告）號: CN101642660A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 吳連生;李玉財;聶礦新;何云;王華新;于強;宋曉霞;溫志杰;劉效清;于志義;葉裕章
• 申請（專利權）人: 山西宏特煤化工有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;C07C39/04;C07C37/055
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所
• 代理人: 鄭立柱

技術領域

本發明涉及煤焦油加工工藝方法，特別是涉及硫酸法煤焦油生產粗酚工藝方法及其廢氣處理工藝方法。

背景技術

煤焦油中酚類物質的提取一般采用在酚相對集中的酚油和萘油餾分或酚、萘、洗油的混合餾分中用NaOH水溶液在其餾分中將酚洗滌分離出來，先制得中間產物凈酚鈉鹽(該過程也叫洗滌過程)，然后通過用硫酸將凈酚鈉鹽分解制得粗酚(該過程也叫分解過程)。但在用硫酸法分解凈酚鈉時產生的工業廢氣中含有酸霧(硫酸液滴)和酚類物質，若排放到大氣中，會對環境造成污染。

上述的洗滌過程和分解過程的化學反應式如下：

C₆H₅OH+NaOH→C₆H₅ONa+H₂O

2C₆H₅ONa+H₂SO₄＝2C₆H₅OH+Na₂SO₄

根據傳統化工生產工藝，國內焦油加工廠都用NaOH或其它堿性中和劑吸收廢氣中的有害酸性物質(酸霧和酚類物質)，但這種處理會產生新的含硫酸鈉廢液，同時增加NaOH消耗，增加生產成本。

而有的焦油加工廠甚至不作任何處理直接排放到大氣中，造成環境污染。

為此，有必要開發不使用堿性吸收劑的廢氣處理方法。

發明內容

本發明的目的是提供一種硫酸法煤焦油生產粗酚中廢氣處理方法，在該方法中用中間產物凈酚鈉鹽作為吸收劑凈化硫酸法分解凈酚鈉鹽生產粗酚時產生的含酸霧的工業廢氣。

為實現上述目的，本發明的硫酸法煤焦油生產粗酚中廢氣處理方法，是在硫酸法煤焦油生產粗酚過程中，用中間產物凈酚鈉鹽吸收含酸霧的廢氣；凈酚鈉鹽來自NaOH洗滌煤焦油蒸餾得到的含酚餾分過程生成的中間產物，含酸霧的廢氣來自硫酸法分解凈酚鈉鹽的分解過程。

優選地，在用NaOH水溶液洗滌來自煤焦油的含酚餾分過程中產生的中間產物進入凈酚鈉鹽槽，凈酚鈉鹽槽中的大部分凈酚鈉鹽進入分解器進行分解得到粗酚，少部分凈酚鈉鹽循環到吸收塔中吸收廢氣中的酸霧，吸收酸霧后的凈酚鈉鹽再流回凈酚鈉鹽槽。

優選地，本發明采用材質為316L的吸收塔，吸收塔中的填料為鮑爾環，其材質優選是316L；吸收塔的噴淋密度為10～40噸/平方米，空塔空速為0.5～1.2米/秒。

優選地，含酸霧的廢氣從吸收塔的中下部進入，凈酚鈉鹽從吸收塔的中上部進入，凈酚鈉鹽與廢氣在吸收塔中逆流接觸。

優選地，進入吸收塔的廢氣的溫度不大于90℃，更優選為50～90℃。

優選地，進入吸收塔的凈酚鈉鹽溫度為50～70℃。

優選地，吸收用凈酚鈉鹽含酚20～40wt％。

本發明的煤焦油生產粗酚的方法，包括：

洗滌過程，用NaOH水溶液洗滌煤焦油蒸餾得到的含酚餾分得到中間產物凈酚鈉鹽；

分解過程，用硫酸分解凈酚鈉鹽得到粗酚；

根據上述的廢氣處理方法，用部分中間產物凈酚鈉鹽吸收分解過程產生的含酸霧廢氣。

優選地，在NaOH水溶液洗滌煤焦油蒸餾得到的含酚餾分過程生成的中間產物進入凈酚鈉鹽槽；大部分凈酚鈉鹽進入分解過程，少部分凈酚鈉鹽循環到吸收塔中吸收含酸霧廢氣；吸收廢氣后的凈酚鈉鹽流回凈酚鈉鹽槽，用于去分解或循環。

優選地，分解過程用壓縮空氣進行攪拌，更優選所用壓縮空氣壓力為0.025～0.05Mpa；控制分解溫度不大于90℃，更優選分解溫度為80～90℃；分解過程控制在2～2.5小時，在分解結束后，靜置1.5～4小時。

本工藝方法的特點在于利用制取粗酚生產工藝過程中產生的中間產物凈酚鈉鹽，替代堿或堿性物質做吸收劑，酚鈉鹽與酸霧反應被分解，酚類物質則被酚鈉鹽吸收，從而達到治理廢氣目的。由于不使用堿性吸收劑而利用生產工藝的中間產物替代堿性物質作為吸收劑，而且，可在原工藝流程基礎上僅利用結構簡單的設備，處理工業化生產粗酚時產生的廢氣，既環保又大大降低了生產成本。通過本發明的方法對硫酸法煤焦油生產粗酚過程中產生的廢氣進行治理，可以使排放到大氣的尾氣達到國家二級排放標準。

附圖說明

圖1是傳統的硫酸法煤焦油加工生產粗酚的過程示意圖。

圖2是根據本發明的一種優選實施方式，硫酸法煤焦油加工生產粗酚及廢氣處理過程示意圖。

圖3是根據本發明的一個優選實施方式，硫酸法煤焦油加工生產粗酚過程中硫酸法分解酚鈉鹽時產生的廢氣處理工藝流程圖。