[發明專利]一種碳化鎢鈷鉻金屬復合粉的生產工藝有效
| 申請號: | 200910193072.1 | 申請日: | 2009-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN101693974A | 公開(公告)日: | 2010-04-14 |
| 發明(設計)人: | 陳啟豐;胡慶民;易軍;李盛意;陳軍任;戴湘平 | 申請(專利權)人: | 陳啟豐 |
| 主分類號: | C22C29/08 | 分類號: | C22C29/08;C22C1/04;C01B31/30;C01B31/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 515633 廣東省潮州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳化 鎢鈷鉻 金屬 復合 生產工藝 | ||
1.一種碳化鎢鈷鉻金屬復合粉的生產工藝,其特征在于,包括以下生產步驟:
(1)預先配制270~330g/L鎢酸銨溶液、800~850g/L硝酸鈷溶液和100~130g/L硝酸鉻溶液備用;
(2)對鎢酸銨溶液預調氨含量,控制鎢酸銨溶液中的氨濃度在50~70g/L之間,將調氨后的鎢酸銨溶液加入熱反應釜中,邊攪拌邊緩慢加入上述配制好的硝酸鈷溶液,加熱濃縮蒸發,使氨揮發至pH值降到8.5~9.0之間,再加入上述配制好的硝酸鉻溶液,繼續加熱,待pH值降到7.0~7.5之間時,停止加熱,冷卻至45~55℃;
(3)通過對上述冷卻后的混合溶液采用真空抽濾進行固液分離,制得鎢鈷鉻共沉淀晶體,抽干后用質量百分比為5%的硝酸銨溶液洗滌浸泡,再次抽干待烘,將共沉淀晶體于紅外烘箱烘干后再置于700~750℃高溫爐煅燒,即成鎢鈷鉻復合金屬氧化物;
(4)用流速為80立方米/小時且露點<-80℃的氫氣作為還原劑,將上述鎢鈷鉻復合金屬氧化物在710~840℃溫度區間進行低溫還原,還原時間為4~5小時,還原成鎢鈷鉻金屬還原粉;
(5)對上述還原后的鎢鈷鉻金屬還原粉用二氧化碳氣體隔絕空氣,在20~24℃的溫度下進行低溫冷卻7~9小時,然后在降溫后的鎢鈷鉻金屬還原粉中加入所需的碳,再進行球磨,球磨時間為3~5小時,使鎢鈷鉻金屬還原粉與碳充分混合均勻;
(6)將配碳后的鎢鈷鉻金屬還原粉置于高溫連續自動鉬絲爐上,在1100~1150℃的爐溫下,碳化3~4小時,制得碳化鎢鈷鉻金屬復合粉;
(7)將碳化后的復合粉經球磨后過篩80目,然后經氣流破碎再次過篩40目,制得成品。
2.根據權利要求1所述生產工藝,其特征在于,步驟(2)中所述硝酸鈷溶液和硝酸鉻溶液以鈷和鉻最后在金屬復合粉成品中的質量比分別為6~12%、0.5~1.0%的量換算成該濃度的硝酸鈷溶液和硝酸鉻溶液的量進行添加。
3.根據權利要求1所述生產工藝,其特征在于,步驟(5)中所述碳的加入量為鎢鈷鉻金屬還原粉中鎢的摩爾量的1∶0.95~1.05。
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