[發明專利]植物纖維模塑的制造設備及其制造工藝

有效

• 申請號: 200910191329.X
• 申請日: 2009-11-03
• 公開（公告）號: CN101701437A
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 王建忠
• 申請（專利權）人: 王建忠
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

1.一種植物纖維模塑的制造設備，包括成型機，所述成型機包括成型罩（1）、成型下模模具（2）、熱壓上模（3）和帶有接料盤（4）的熱壓下模模具（5），其特征是：在成型罩（1）與熱壓上模（3）之間設置有擠壓上模（6），所述擠壓上模（6）設置在成型機的導向柱上；

所述擠壓上模（6）包括擠壓上模平臺（7），在擠壓上模平臺（7）的下端面依次設置有隔熱板（8）、加熱板（9）和擠壓上模模具（10），在擠壓上模模具（10）內設置有至少一個排氣孔（11），所述排氣孔（11）與貫穿于加熱板（8）、隔熱板（9）和擠壓上模平臺（7）內的排氣通道（12）連通。

2.如權利要求1所述的植物纖維模塑制造設備，其特征是：所述排氣孔（11）和排氣通道（12）分別與設置在擠壓上模模具（10）內的氣體排出腔（13）連通。

3.一種利用如權利要求1至2任一項的制造設備制造植物纖維模塑的制造工藝，它包括成型、熱壓和脫模，其特征是：在成型和熱壓之間設置有如下步驟：

（一）擠壓：成型下模模具（2）移動到擠壓上模（6）下方，在成型機的作用下，擠壓上模（6）下移，壓在成型下模模具（2）的模腔中，對模塑（14）進行擠壓，擠壓壓力為1噸-30噸，擠壓時間為10s～80s；在擠壓的同時，擠壓上模（6）加熱，加熱溫度為45℃～100℃；加熱后，擠壓上模（6）將模塑（14）吸附至擠壓上模（6）上，吸附負壓壓強0.6Pa～0.9Pa，成型下模模具（2）回到成型罩（1）下方；

（二）轉移：熱壓下模模具（5）移動到擠壓上模（6）下方，擠壓上模（6）下移，將模塑（14）放置在熱壓下模模具（5）的模腔內，擠壓上模（6）上移，熱壓下模模具（5）移動到熱壓上模（3）下方。

4.如權利要求3所述的植物纖維模塑的制造工藝，其特征是：所述在成型步驟中，成型機下壓的壓力范圍是1噸-20噸，高壓氣體的壓強為1Pa～3Pa，成型時間為20s～50s。

5.如權利要求4所述的植物纖維模塑的制造工藝，其特征是：所述在熱壓步驟中，熱壓上模（3）下移壓在熱壓下模模具（5）的模腔中的壓力為1噸-30噸，熱壓上模加熱的加熱溫度為160℃～220℃。

6.如權利要求5所述的植物纖維模塑的制造工藝，其特征是：所述在脫模步驟中，熱壓上模（3）將模塑（14）吸附至熱壓上模（3）上的吸附負壓壓強為0.6Pa～0.9Pa。