[發明專利]用于環蒸爐的雙金屬溫控式導體鑄造工藝

有效

• 申請號: 200910191050.1
• 申請日: 2009-10-01
• 公開（公告）號: CN101693293A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發明（設計）人: 高忠林;孫正健;王異;秦禮慶;廖興銀;陳爽
• 申請（專利權）人: 遵義拓特鑄鍛有限公司
• 主分類號: B22D19/00
• 分類號: B22D19/00;B22D19/16
• 代理公司: 貴州省遵義科峰專利商標事務所 52105
• 代理人: 王妙德

1.一種經模具制備、配砂、造型、澆注、清砂、去除澆冒口、打磨處理環節的用于環蒸爐的雙金屬溫控式導體鑄造工藝，其特征在于沿中心軸線(13)向上處設置的分型面(1)分別制備成整體結構的上、下模具，并經數控加工機床加工后分別置于上砂箱(2)、下砂箱(10)內，再用樹脂砂復制成上鑄型(3)、下鑄型(12)，將預填有石英砂的測溫管(16)置于預制的螺旋管(6)的內壁上，再用預制的環形芯撐(5)將預埋入銅棒型腔(11)內的螺旋管(6)、測溫管(16)緊固于下鑄型(12)，然后將上鑄型(3)與下鑄型(12)合型構成整個鑄型，上鑄型(3)與下鑄型(12)內分別設置有冒口(4)與內澆道(14)，內澆道(14)、橫澆道(15)、直澆道(7)依次連通，澆注的金屬液經由澆口杯(8)依次進入直澆道(7)、橫澆道(15)、內澆道(14)，再引入由上鑄型(3)、下鑄型(12)、環形芯撐(5)與通有壓縮空氣的螺旋管(6)組成的型腔內進行底澆，當金屬液由下至上到達冒口(4)的頂部時澆注完畢，即向冒口(4)內加入發熱劑(9)，最后待鑄件全部冷卻后，打開上砂箱(2)、下砂箱(10)，經清砂、去除澆冒口(4)、直澆道(7)、澆口杯(8)、橫澆道(15)、內澆道(14)后進行打磨處理，而獲得雙金屬溫控式導體鑄件。

2.根據權利要求1所述的鑄造工藝，其特征在于螺旋管(6)、測溫管(16)經環形芯撐(5)緊固于下鑄型(12)后，在螺旋管(6)與測溫管(16)上涂入醇基鋯英涂料并至少經2小時烘干使其溫度達到180～200℃，測溫管(16)內預填的石英砂至少烘干5小時，使其溫度達180～200℃。