[發(fā)明專利]一體式陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910190679.4
• 申請(qǐng)日: 2009-09-29
• 公開（公告）號(hào): CN101697336A
• 公開（公告）日: 2010-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧湘凌;馬斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄧湘凌
• 主分類號(hào): H01J9/24
• 分類號(hào): H01J9/24;C04B35/622;C04B35/10
• 代理公司: 深圳市德力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44265
• 代理人: 林才桂

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電光源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體化多晶半透明氧化鋁陶瓷金屬鹵素?zé)?金鹵燈)電弧管的制造方法。

背景技術(shù)

由于陶瓷材料具有耐酸堿、耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性的特點(diǎn)，用其制成的金鹵燈電弧管比用石英制成的金鹵燈電弧管，具有工作溫度高、光效高、顯色性好、體積小、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因此，陶瓷金鹵燈近年來(lái)得到較大的發(fā)展，在照明領(lǐng)域中廣泛推廣，是人類照明發(fā)展的方向。

目前，陶瓷金鹵燈電弧管主要采用半透明的多晶氧化鋁陶瓷制造，實(shí)踐證明，一體式厚度均勻體積小的半透明多晶氧化鋁陶瓷電弧管結(jié)構(gòu)最為完善。中國(guó)專利ZL97117991.3，ZL00122245.7，ZL03131897.5，ZL200610035124.9，ZL200610232512.9公開的陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法，主要是2件式，3件式，5件式等組合制成的陶瓷管，由于厚度不均勻，容易在電弧管冷端處聚集高溫的液態(tài)金屬鹵化物，對(duì)電弧管的腐蝕性很大，導(dǎo)致燈的光衰與失效，造成溫度分布不均勻，應(yīng)力集中，產(chǎn)生斷裂。此外，又由于幾個(gè)部分粘接燒結(jié)在一起，無(wú)法保證尺寸精度，同心度差，連接重疊部分容易破碎，生產(chǎn)效率低。

目前制造一體式陶瓷電弧管的技術(shù)途徑有兩種：一是用可揮發(fā)的材料做內(nèi)芯，然后用注漿、注射等靜壓法制成陶瓷坯體，再通過加熱氧化的方法去除內(nèi)芯材料，得到中空的陶瓷坯體，如公開的發(fā)明專利CN1251330A和CN1489558A所述。這種方法的缺點(diǎn)是內(nèi)芯材料的去除過程緩慢且要求嚴(yán)格，稍有炭質(zhì)殘留，即會(huì)造成廢品，因此內(nèi)芯的制造成本很高，且揮發(fā)性材料也會(huì)造成環(huán)境污染。另一種方法如美國(guó)專利US6620272B2所述：先制造出兩半軸線方向?qū)ΨQ的空心坯體，再用局部加熱的方法將對(duì)接面的粘合劑融化，加壓力粘接成一整體，這種方法工藝比較復(fù)雜，很難確保粘接牢固。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，提供一種一體式陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法，其工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成品率高，降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的又一目的在于，提供一種一體式陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法，其工藝簡(jiǎn)單，減少環(huán)境污染。

本發(fā)明的另一目的在于，提供一種一體式陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法，其制得的產(chǎn)品尺寸精度高，使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明提供的一種一體式陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法，包括如下步驟：

步驟1，調(diào)制原料成漿料；

步驟2，制作毛坯管，用模具將已調(diào)制好的漿料采用擠壓成型方式或注塑成型方式制得毛坯管；

步驟3，制作坯體，將毛坯管放入電弧管模具中，采用熱液壓方式制成一個(gè)圓滑過渡的一體式電弧管坯體；

步驟4，將坯體脫脂、排塑；

步驟5，預(yù)燒結(jié)，預(yù)燒溫度控制在1200℃-1400℃之間；

步驟6，氫氣燒結(jié)，氫氣燒結(jié)的溫度控制在1850℃-1950℃之間；

步驟7，冷卻，制得一體式陶瓷金鹵燈電弧管。

所述原料的組成及含量如下，按重量份計(jì)：石蠟11-17份；微晶蠟11-17份；硬脂蠟1-3份；塑膠65-75份；高純氧化鋁500-1000份。

所述塑膠選用PE、PP、HIPS、PET其中的一種或其組合，高純氧化鋁為99.99％純度的平均粒徑為0.5um的氧化鋁粉末。

所述步驟2中，毛坯管內(nèi)徑為圓形，且該毛坯管的中部5mm范圍內(nèi)較管外徑有1.2倍的凸起。

所述步驟3中，液體的溫度為150℃-200℃，壓力為0.01MPa-0.03MPa，坯體在壓力的作用下，按電弧管模具的形狀、尺寸，形成中空電弧管坯體，經(jīng)冷卻硬化后，打開電弧管模具取出一體化金鹵燈電弧管坯體。

所述電弧管模具的形狀尺寸按陶瓷電弧管的形狀尺寸設(shè)計(jì)，該電弧管模具上下開模合模、左右密封，局部可控制溫度。

所述一體化金鹵燈電弧管坯體中部為球形或橢球形。

所述預(yù)燒結(jié)在氧氣爐中燒結(jié)。

所述步驟6中，經(jīng)過氫氣燒結(jié)后，坯體變?yōu)榘胪该鳌?/p>

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不使用揮發(fā)性材料做內(nèi)芯，降低了成本，且避免了對(duì)環(huán)境的污染；該發(fā)明的一體化陶瓷金鹵燈電弧管無(wú)聯(lián)接縫，電弧管殼體厚度均勻、圓滑，無(wú)應(yīng)力集中，不易斷裂；該一體式陶瓷金鹵燈電弧管的制造方法，其根據(jù)功率不同可方便的制作成各種形狀、尺寸的電弧殼，且該發(fā)明的制作工藝簡(jiǎn)單可靠，降低了生產(chǎn)成本、成品率高，有利于工業(yè)化大批量生產(chǎn)。

為了能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。

附圖說(shuō)明