[發(fā)明專利]基于棉籽粕理、化、微生物脫毒技術生產動物飼料的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910187955.1
• 申請日: 2009-10-20
• 公開（公告）號: CN101692868A
• 公開（公告）日: 2010-04-14
• 發(fā)明（設計）人: 王際輝;劉穩(wěn)結
• 申請（專利權）人: 大連工業(yè)大學
• 主分類號: A23K1/14
• 分類號: A23K1/14
• 代理公司: 大連智慧專利事務所 21215
• 代理人: 劉琦

技術領域

本發(fā)明涉及動物飼料的加工方法，尤其涉及利用棉籽粕生產飼料的方法。

背景技術

我國年產棉籽1000多萬噸，棉籽粕是以棉籽為原料，經脫殼(部分脫殼)、 去絨，用浸提法或預壓浸提取油后的副產品。棉籽粕是一種極具開發(fā)潛力的植 物蛋白飼料資源，目前用作飼料原料的棉籽粕蛋白質含量一般為40％左右，完 全脫殼的棉仁制成的棉粕粗蛋白質甚至高達50％。從氨基酸組成來看，除蛋氨 酸稍低外，其余必需氨基酸均達到聯(lián)合國糧農組織和世界衛(wèi)生組織(FAO/WHO) 推薦的標準，因此棉籽蛋白是一種重要的飼料蛋白資源。

棉籽中含有對動物有害的棉酚，在很大程度上限制其使用，用作飼料的還 不到總量的30％，多數當作肥料用于肥田，造成蛋白資源浪費。棉酚是一種不 溶于水而溶于有機溶劑的黃褐色聚酚色素，占棉籽重量的0.7％～4.8％，是一種 多羥基多異構化合物，按其存在形式可分為游離棉酚和結合棉酚。游離棉酚也 稱自由棉酚(Free?Gossypol，FG)，通常占棉仁總重的0.8％～0.9％，是一種多元 化合物，因有活性醛基和羥基而有毒性作用。

在制油過程中，由于蒸炒、壓榨等熱作用，大部分棉酚與氨基酸結合而變 成結合棉酚，結合棉酚在動物消化道內不被動物吸收，故毒性小。另一部分棉 酚則以游離形式存在于粕及油品中對動物毒性較大，尤其單胃動物過量攝取或 攝取時間較長，可導致生長遲緩、繁殖性能及生產能下降，甚至導致死亡，幼 齡動物對棉酚的耐受能力更低。因此，在使用棉粕時，要根據飼喂對象及棉粕 中游離棉酚的量加以限量或進行脫毒處理。聯(lián)合國食品及糧農組織規(guī)定，動物 日糧中FG＜125mg/kg，世界衛(wèi)生組織建議標準規(guī)定FG＜400mg/kg。

目前，國內外棉籽去毒的方法主要有加熱處理法、旋液分離法、堿處理法、 化學添加劑法、溶劑提取法和生物發(fā)酵法。單純的理化處理發(fā)雖然可以有效的 降低游離棉酚的含量，且具有加工量大、周期短等優(yōu)點，但是劇烈的處理方法 會嚴重影響棉籽蛋白和氨基酸的性質。此外，堿法由于后期的中和處理成本較 高，且溶劑提取后存在有機溶劑殘留等問題，都對棉籽粕的利用帶來局限性。

微生物發(fā)酵脫毒法是通過微生物發(fā)酵過程實現對棉酚的轉化、降解而脫毒。 微生物發(fā)酵法不但能脫除棉籽粕中的棉酚，而且還可以提高棉籽粕的蛋白質含 量，是棉籽粕脫毒的理想方法。不過微生物脫毒法較長的發(fā)酵周期和相對理化 法較低的脫毒率是其最主要的缺點。目前關于棉籽粕物理、化學和微生物復合 脫毒方法的研究還鮮有報道。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是提供一種棉籽粕物理、化學及微生物復合脫毒方法，將三種 脫毒方法有機結合，在保證較高脫毒率的前提下，盡可能保持棉籽粕營養(yǎng)價值， 實現脫毒與保質共同實現，從而最終獲得優(yōu)質動物飼料。

為了達到上述目的，本發(fā)明一種基于棉籽粕理、化、微生物脫毒技術生產 動物飼料的方法包括如下步驟：

Step?1、按棉籽粕∶麩皮∶玉米粉＝5～7∶1～3∶1～2的重量比制備40～100目的 混合粉，以便利于后續(xù)物料的調濕處理、蒸汽處理以及發(fā)酵處理。

Step?2、制備復合礦物質溶液，配比如下：

NaNO₃???????????????1～5g/L，

MgSO₄·7H₂O?????????0.5～3g/L，

K₂HPO₄??????????????1～5g/L，

NaCl????????????????0.2～1.2g/L，

FeSO₄???????????????0.5～2.5g/L，

MnSO₄???????????????0.1～1g/L，

CuSO₄·5H₂O?????????0.1～0.8g/L。

Step?3、用復合礦物質溶液調濕混合粉，控制料水比在1∶0.4～1.2(料水比是 指復合礦物質溶液體積與混合粉質量之比)，獲得混合物。

Step?4、在80～130℃下對上述混合物進行蒸汽處理10～60分鐘，達到首步物 理脫毒的目的。