[發明專利]用于玻璃切割機械的可調式導軌裝置

無效

• 申請號: 200910185797.6
• 申請日: 2009-11-30
• 公開（公告）號: CN101708951A
• 公開（公告）日: 2010-05-19
• 發明（設計）人: 朱曉玲
• 申請（專利權）人: 安徽省銳鋒自動化科技有限公司
• 主分類號: C03B33/02
• 分類號: C03B33/02
• 代理公司: 安徽省蚌埠博源專利商標事務所 34113
• 代理人: 楊晉弘

技術領域：

本發明涉及到一種玻璃切割機械中的導軌裝置，特別涉及到一種可調式導軌裝置。

背景技術：

導軌是玻璃切割機械刀頭運行的平臺，對玻璃切割的質量和精度及機器運行速度都有很大的影響。導軌安裝精度高，則切割的玻璃尺寸誤差小、刀路平滑、斷面垂直，且機器運行速度快、工作效率高。原有的導軌裝置是直接將導軌座的坯料焊接在機架的兩邊，后再行加工，存在的主要有：加工面的粗糙度低，不能滿足設計要求，且機架多為管件，剛度差，加工中及加工后出現變形，難以滿足導軌安裝要求，對大型切割機原有的導軌機構更難滿足精度要求。

發明內容：

本發明是為了提高導軌安裝精度而提供一種用于玻璃切割機械的可調式導軌裝置。

為解決上述的技術問題，本發明采用了以下技術方案：

一種用于玻璃切割機械的可調式導軌裝置，包括機架和設在機架上的導軌座，導軌座上設有導軌，導軌下方的導軌座上設有齒條，其特征在于機架兩側各均勻設有一組導軌座，導軌座上設有一組水平調節頂絲，導軌座的下端設有垂直調節頂絲，垂直調節頂絲與設在機架上的頂絲座配合。通過調節頂絲，使得機架兩側的導軌座在同一水平面，同一高度上，提高導軌的安裝精度。

為了提高減小齒條的彈性變形，增加齒條的剛度，在導軌座上還設有齒條座，齒條座上固定有齒條。

本發明可根據玻璃切割機的規格，導軌的長度來具體確定導軌座的數目，可逐個調節導軌座，減小了變形，提高了導軌的安裝精度。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的說明。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1沿A-A方向的剖視圖。

具體實施方式：

如圖1、圖2所示，機架1兩側各設有一組導軌座3，每個導軌座3上設有楔形槽，楔形槽內設有導軌2，導軌2通過螺釘9固定在導軌座3上。導軌下方的導軌座上設有齒條座7，齒條6通過螺釘8固定在齒條座7上，齒條座7和齒條6通過螺釘10固定在導軌座上。每個導軌座3上還設有4個水平調節頂絲5與機架1配合，導軌座下端還設有一個垂直調節頂絲11和設在機架1上的頂絲座12配合，通過調節頂絲5和11使得機架兩側的兩組導軌在同一水平面并保持相互平行，從而提高導軌的安裝精度。

本發明可按如下的安裝方式實現：

a.將導軌座3擺放在平板或平尺上，再將導軌2和齒條6(之前將齒條與齒條座7用螺釘8連接)分別用螺釘9、10與導軌座3連接(不擰緊)，再用導軌把導軌座壓緊在平板上，以確保所有導軌座的齒條安裝面在同一平面內，此時可將螺釘9、10擰緊。

b.將組裝好的導軌組件分別用螺釘4連接在機架兩邊。

c.借助激光掃平儀將機架上平面校平。

d.分別將導軌兩端調整為與機架上平面平行。

e.將兩條細鋼絲(≤φ0.4)拉緊并分別用專用工具壓緊在導軌兩端，鋼絲與導軌之間墊0.05m銅皮，使兩者之間保持一小距離。

f.按鋼絲與導軌的間隙大小分別調整頂絲5、11，使之導軌水平、垂直方向上分別與鋼絲距離約0.05m(可用透光法判斷)，并適度擰緊螺釘4。

g.逐段復查兩導軌與機架上平面的平行度(也即兩導軌間的平行度)。