[發(fā)明專利]竹皮薄膜結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910180849.0
• 申請日: 2009-10-19
• 公開（公告）號: CN102039617A
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施崇棠;黃中人;張木財
• 申請（專利權(quán)）人: 華碩電腦股份有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B32B21/04;B32B21/08;C09J125/10;C09J109/06
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 魏曉剛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明有關(guān)于一種竹皮薄膜結(jié)構(gòu)，特別是一種將竹木積層材薄板直接結(jié)合在薄膜層的竹皮薄膜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

近年來，電子產(chǎn)品趨向于自然素材的風(fēng)格，取代傳統(tǒng)冷硬的塑料、金屬外殼，成為目前時尚的趨勢；其中，又以竹木等材質(zhì)最受到注目。傳統(tǒng)竹材的加工程序，在竹皮刨皮展開后，會在后方粘貼上無紡布、纖維布，再經(jīng)過三涂三烤三磨以整平表面并調(diào)整顏色，最后在噴涂上保護漆而完成竹皮薄板，可供粘貼在電子產(chǎn)品的外表面。

然而，經(jīng)過三涂三烤后的竹皮會硬化，成為類似竹片的結(jié)構(gòu)，因此，后續(xù)加工相當(dāng)受限，僅能以粘貼的方式來附著在電子產(chǎn)品上；同時，因為已經(jīng)硬化的緣故，因此與電子產(chǎn)品之間配合的公差容許量相當(dāng)小，自然制作成本也相當(dāng)高。再者，竹皮背面粘貼有無紡布、纖維布，來防止竹皮纖維剝離，然而，也因為此無紡布、纖維布的緣故，使得竹皮無法承受高溫，一旦接觸到高溫，則會使無紡布、纖維布萎縮，而不能以電子產(chǎn)品外殼常見的射出方式來加工；因此，實際上僅能以單片竹皮人工粘貼的方式，一片一片貼合在電子產(chǎn)品外表面，相當(dāng)耗費工時。

同時，因為竹材經(jīng)過粘貼于無紡布、纖維布，以及三涂三烤三磨的制程，因此整體工序相當(dāng)繁復(fù)，不僅制程耗時，且因為每一工序的誤差累積，也導(dǎo)致竹皮的良品率一直無法提高。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本發(fā)明所公開的一種竹皮薄膜結(jié)構(gòu)，包括竹木積層材薄板、粘著層以及薄膜層，粘著層主要是以聚苯乙烯-丁二烯共聚物(PSB)為基礎(chǔ)的膠所構(gòu)成，涂布在竹木積層材薄板一側(cè)，而可滲入竹木纖維之間，提高粘著效果，而可牢固貼附在薄膜層上，而薄膜層乃是借由例如為聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的薄膜所構(gòu)成，兼具有厚度薄、以及耐高溫的特性，因此使得整體竹皮薄膜結(jié)構(gòu)可以承受高溫而不變形、萎縮，配合整體厚度薄化，形成薄膜狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式將大為增加，甚至可以應(yīng)用于模內(nèi)裝飾的技術(shù)(IMD)來大量生產(chǎn)，增加竹皮類電子產(chǎn)品的產(chǎn)能。

因此，本發(fā)明所提供的竹皮薄膜結(jié)構(gòu)，擺脫已知竹皮需要貼附在無紡布、不織布，且經(jīng)過三涂、三烤、三磨的復(fù)雜程序，直接將其粘附在耐高溫的薄膜層上，不僅降低了工時、工序，同時亦可使后續(xù)加工更加多樣化，有助于竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的量產(chǎn)與應(yīng)用。

有關(guān)本發(fā)明的詳細內(nèi)容及技術(shù)，配合附圖說明如下。

附圖說明

圖1A為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖1B為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的部分放大示意圖；

圖2為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的外觀示意圖；

圖3A～3B為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)應(yīng)用于模內(nèi)裝飾的技術(shù)的示意圖；

圖4為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的另一應(yīng)用例示意圖；以及

圖5為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的實施形態(tài)示意圖。

具體實施方式

根據(jù)本發(fā)明所公開的竹皮薄膜結(jié)構(gòu)，擺脫已知將竹皮視為家具面材般，需要將過反復(fù)烤磨的程序，而硬化難以加工的缺點，而提出一種將竹皮予以薄膜化的結(jié)構(gòu)，不僅節(jié)省工序、工時，同時也便于后續(xù)加工、量產(chǎn)。

請參閱圖1A，為本發(fā)明竹皮薄膜結(jié)構(gòu)的示意圖，包括竹木積層材薄板10、粘著層20以及薄膜層30，竹木積層材薄板10由一般竹材供貨商，將裸竹經(jīng)由斷料、開片、粗刨、碳化、干燥、精刨、布膠、壓成板材、蒸煮、合成竹薄片、干燥壓平、砂光處理、裁切等步驟所形成，厚度相當(dāng)薄，因此竹纖維絲之間的結(jié)合力頗弱，相當(dāng)容易沿著纖維絲的方向斷開，已知技術(shù)上，是將此竹木積層材薄板10予以貼合在無紡布、纖維布上。而本發(fā)明則直接將其一側(cè)涂布上膠體形成粘著層20，而可通過粘著層20來結(jié)合在薄膜層30。

因竹木積層材薄板10包括許多竹木纖維11，請參閱圖1B，因此，當(dāng)膠體涂布時，膠體會滲入竹木纖維11之間，略為補強竹木積層材薄板10的強度，同時幫助竹木積層材薄板10能牢固地粘著在薄膜層30上。因此，此粘著層20的成份比例著實重要，需要能夠?qū)⒅衲痉e層材薄板10確實粘著固定于后續(xù)加工的電子產(chǎn)品上，又不能破壞竹木纖維11的特性；因此，此一粘著層20難以由現(xiàn)存的各種粘膠來予以直接套用。