[發(fā)明專利]用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910180581.0
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN101674688A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張西進(jìn);王站民;郝松濤;宮平聲;張朝輝;劉峰;杜路廣
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽龍羽圣揚(yáng)投資有限公司
• 主分類號(hào): H05B7/09
• 分類號(hào): H05B7/09;C04B35/622;C04B35/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝，該復(fù)合自焙電極包括電極鋼筒總成(1)，電極糊(3)，電極鋼筒總成(1)上具有電極鋼筒(11)和鋼筒抱閘裝置(15)，其特征還包括芯棒總成(2)和電極壓放裝置(4)，芯棒總成(2)具有石墨芯棒(21)和芯棒抱閘裝置(22)，石墨芯棒(21)位于電極鋼筒(11)的中心位置，電極糊(3)位于石墨芯棒(21)與電極鋼筒(11)所形成的環(huán)形空間，電極壓放裝置(4)具有復(fù)數(shù)個(gè)提升油缸(41)和復(fù)數(shù)個(gè)連接機(jī)構(gòu)(42)，連接機(jī)構(gòu)(42)分別把鋼筒抱閘裝置(15)和芯棒抱閘裝置(22)與提升油缸(41)固定連接，通過復(fù)數(shù)個(gè)提升油缸(41)的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)電極鋼筒(11)和石墨芯棒(21)的升降運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，電極鋼筒總成(1)包括電極鋼筒(11)、電極銅瓦壓力環(huán)(12)、電極隔熱罩(13)、電極把持筒(14)和鋼筒抱閘裝置(15)，鋼筒抱閘裝置(15)包括鋼筒下抱閘(151)和鋼筒上抱閘(152)，電極銅瓦壓力環(huán)(12)固定連接在電極把持筒(14)的下端，電極隔熱罩(13)下端與電極銅瓦壓力環(huán)(12)的上端連接，并且套在電極把持筒(14)的下部，電極把持筒(14)套在電極鋼筒(11)的外部，對(duì)電極鋼筒(11)起導(dǎo)向作用，電極把持筒(14)上端與鋼筒下抱閘(151)固定連接，鋼筒下抱閘(151)與復(fù)數(shù)個(gè)提升油缸(41)的缸體(411)固定連接并使鋼筒下抱閘(151)位于電極鋼筒(11)的下部，鋼筒上抱閘(152)固定在機(jī)架(43)上并位于電極鋼筒(11)的上部。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，芯棒總成(2)包括石墨芯棒(21)和芯棒抱閘裝置(22)，芯棒抱閘裝置(22)包括芯棒下抱閘(221)和芯棒上抱閘(222)，芯棒上抱閘(222)固定在機(jī)架(43)上并位于石墨芯棒(21)的上部，芯棒下抱閘(221)通過復(fù)數(shù)個(gè)連接機(jī)構(gòu)(42)與復(fù)數(shù)個(gè)提升油缸(41)的缸體(411)固定連接并使芯棒下抱閘(221)位于石墨芯棒(21)的下部，石墨芯棒(21)通過芯棒上抱閘(222)和芯棒下抱閘(221)進(jìn)行抱閘固定，石墨芯棒(21)的下部穿過電極鋼筒(11)并位于電極鋼筒(11)的中心位置。

4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，石墨芯棒(21)表面具有復(fù)數(shù)條芯棒環(huán)槽(211)，電極糊(3)位于石墨芯棒(21)與電極鋼筒(11)所形成的環(huán)形空間，石墨芯棒(21)表面的芯棒環(huán)槽(211)增加焙燒的環(huán)形電極糊(3)與石墨芯棒(21)的黏附力。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，電極壓放裝置(4)包括復(fù)數(shù)個(gè)提升油缸(41)、復(fù)數(shù)個(gè)連接機(jī)構(gòu)(42)和機(jī)架(43)，提升油缸(41)包括缸體(411)和活塞桿(412)，連接機(jī)構(gòu)(42)包括連接桿(421)和導(dǎo)向輪(422)，復(fù)數(shù)個(gè)提升油缸(41)的缸體(411)與復(fù)數(shù)個(gè)連接桿(421)固定連接，它們均勻分布在電極鋼筒(11)的圓周，復(fù)數(shù)個(gè)連接桿(421)同時(shí)與鋼筒下抱閘(151)和芯棒下抱閘(221)固定連接，導(dǎo)向輪(422)固定在機(jī)架(43)上對(duì)連接桿(421)進(jìn)行定位和導(dǎo)向，提升油缸(41)的活塞桿(412)與機(jī)架(43)固定連接。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型金屬硅電爐的復(fù)合自焙電極及其生產(chǎn)工藝，其特征在于，復(fù)合自焙電極整體升降操作工藝過程，鋼筒上抱閘(152)處在放松狀態(tài)，鋼筒下抱閘(151)處在抱緊狀態(tài)，芯棒上抱閘處(222)在放松狀態(tài)，芯棒下抱閘(221)處在抱緊狀態(tài)，動(dòng)力液壓油驅(qū)動(dòng)提升油缸(41)動(dòng)作，提升油缸(41)的缸體(411)帶動(dòng)與其相連的連接桿(421)運(yùn)動(dòng)，連接桿(421)在導(dǎo)向輪(422)的導(dǎo)向下同時(shí)帶動(dòng)鋼筒下抱閘(151)和芯棒下抱閘(221)，最終帶動(dòng)電極鋼筒(11)、石墨芯棒(21)和電極糊(3)作同步升降動(dòng)作，使復(fù)合自焙電極在電爐內(nèi)作升降運(yùn)動(dòng)。