[發(fā)明專利]油井地?zé)嶙阅芊老炘O(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910180545.4
• 申請日: 2009-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN101666221A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 敫鐵拴
• 申請（專利權(quán)）人: 敫鐵拴
• 主分類號(hào): E21B37/00
• 分類號(hào): E21B37/00;E21B36/00;E21B36/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防止油井結(jié)蠟的設(shè)備，尤其是一種利用油井地?zé)嶙阅芊老炘O(shè)備。

背景技術(shù)

在油井生產(chǎn)過程中，隨著地層溫度自下而上的梯次降低，原油中輕烴逐漸析出，油管內(nèi)壁的溫度降至結(jié)蠟點(diǎn)的溫度，析出的蠟質(zhì)粘貼在油管內(nèi)壁之上，形成結(jié)蠟，影響原油生產(chǎn)。因此，清除結(jié)蠟是油井管理中的一個(gè)重要課題。為清除結(jié)蠟，每口油井每年平均支出約3～4萬元，各大油田為清除結(jié)蠟，年耗資以億元計(jì)。傳統(tǒng)的清蠟方法是熱水洗井，平均每月清蠟一次，每次向油井內(nèi)注入40M³熱水，并壓井三至四天，影響原油生產(chǎn)。油井天天在結(jié)蠟，工人月月去清蠟，往復(fù)循環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容

為了從源頭上解決油井結(jié)蠟問題，節(jié)省資金和能源，本發(fā)明人經(jīng)過多年分析研究和實(shí)踐，設(shè)計(jì)出一種利用地?zé)岱老灥膶Ｓ迷O(shè)備-油井地?zé)嶙阅芊老炘O(shè)備。該設(shè)備采用國際領(lǐng)先的真空超導(dǎo)傳熱技術(shù)，用特定的工藝結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)油井深處熱量向上傳遞至油井結(jié)蠟段。由于地?zé)嵩丛床粩嗟南蛏蟼鬟f，使油管內(nèi)壁溫度超過了原油結(jié)蠟點(diǎn)溫度，蠟質(zhì)難以粘貼在油管內(nèi)壁上，達(dá)到了防蠟的目的。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其目的：一種油井地?zé)嶙阅芊老炘O(shè)備，分為地下和地上兩部分，該防蠟設(shè)備的地下部分安裝在油井的抽油機(jī)上，油井抽油機(jī)為兩層管結(jié)構(gòu)，內(nèi)管是油管，外管是套管，在每節(jié)油管的周圍裝設(shè)超導(dǎo)管，超導(dǎo)管直徑大于油管直徑而小于套管直徑，各超導(dǎo)管之間通過連接裝置相互連接并抽成真空，組成超導(dǎo)傳熱通道，在超導(dǎo)傳熱通道的最上端設(shè)有真空加液閥門，超導(dǎo)傳熱通道內(nèi)裝有超導(dǎo)介質(zhì)；地上部分安裝有自動(dòng)控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，自動(dòng)控制系統(tǒng)由一個(gè)控制箱組成，控制箱內(nèi)設(shè)有溫控儀、溫度傳感裝置和無線電信號(hào)傳感裝置、電動(dòng)儀表和電路自動(dòng)閉合系統(tǒng)；遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置由電腦信號(hào)控制系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)兩部分組成，自動(dòng)控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置用無線電信號(hào)相連接，遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置通過無線電信號(hào)監(jiān)控自動(dòng)控制系統(tǒng)。

工作原理：將本發(fā)明的油井地?zé)嶙阅芊老炘O(shè)備安裝于正常生產(chǎn)的油井中。深度較深的油井，地下油層溫度較高，約70～80℃，其自身產(chǎn)生的熱量能滿足油管防蠟所需的熱量，通過超導(dǎo)傳熱通道內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量向上引至油井結(jié)蠟段，使結(jié)蠟段油管內(nèi)壁溫度高于結(jié)蠟點(diǎn)溫度，蠟質(zhì)難以粘貼在油管內(nèi)壁上，即可達(dá)到防蠟?zāi)康摹?/p>

有的油井較淺或溫度較低，油層中熱量不能滿足防蠟要求，則需要在超導(dǎo)傳熱通道最下部的超導(dǎo)管中安裝一電加熱裝置，該電加熱裝置通過電纜與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。該電加熱裝置可以為超導(dǎo)傳熱通道內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)蓄電、加熱，給油井防蠟所需熱量做一個(gè)補(bǔ)充，使結(jié)蠟段油管內(nèi)壁溫度高于結(jié)蠟點(diǎn)的溫度，蠟質(zhì)難以粘貼在油管內(nèi)壁上，達(dá)到防蠟?zāi)康摹?/p>

為節(jié)約成本，還可采用地?zé)岱老灪碗姛岱老炏嗷オ?dú)立而又互相配合的方式，將超導(dǎo)傳熱通道分隔成上、下段，所述電加熱裝置安裝在超導(dǎo)傳熱通道上段的底部，上部油管通過導(dǎo)熱介質(zhì)用電加熱，防止結(jié)蠟；超導(dǎo)傳熱通道下段設(shè)有真空加液口，裝入導(dǎo)熱介質(zhì)，油井下部利用地?zé)嶙阅芊老灐?/p>

本發(fā)明的有益效果在于：

1.本設(shè)備利用油井地?zé)岷驼婵粘瑢?dǎo)傳熱技術(shù)，防止油井結(jié)蠟，每口油井每年可節(jié)省清蠟費(fèi)用3～4萬元，各大油田每年節(jié)省清蠟費(fèi)用以億元計(jì)，并節(jié)省大量能源和勞動(dòng)力。

2.不壓井，不污染油層。

3.設(shè)備安全可靠。超導(dǎo)管內(nèi)部溫度低于80℃，屬于無壓結(jié)構(gòu)。

4.使用范圍廣，適用于絕大多數(shù)油井。

5.見效快。設(shè)備安裝測試完畢，當(dāng)日即可產(chǎn)生防蠟效果。

6.自動(dòng)化程度高。所有升溫防蠟均采用自動(dòng)控制，無需人工操作，可在工區(qū)操作室遠(yuǎn)程監(jiān)控。

7.經(jīng)久耐用。本設(shè)備所用超導(dǎo)管均用國標(biāo)鍋爐無縫鋼管制造，也可采用玻璃鋼管或不銹鋼管制做，管內(nèi)裝入的導(dǎo)熱介質(zhì)不變質(zhì)，不腐蝕鋼管。

8.維修費(fèi)用低。本設(shè)備安裝在油井內(nèi)，調(diào)試完畢后，不移不動(dòng)，不損壞，耐腐蝕，除自控系統(tǒng)需定期檢查維修外，基本不產(chǎn)生維修費(fèi)用。

附圖說明

以下通過本發(fā)明的實(shí)施例及其附圖，對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及使用原理作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.原油出口，2.油管，3.生產(chǎn)閥門，4.套管閥門，5.溫度信號(hào)線，6.電纜及電信號(hào)，7.自動(dòng)控制系統(tǒng)，8.遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，9.超導(dǎo)管，10.超導(dǎo)介質(zhì)，11.連接裝置，12.油管接口，13.天然氣，14.套管，15.電加熱裝置，16.原油，17.真空加液閥門，18.安全裝置，19.真空加液口。

具體實(shí)施方式