[發明專利]矩形薄壁管材跟蹤變形彎曲模具無效
| 申請號: | 200910175412.8 | 申請日: | 2009-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN101704044A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 申國慶;劉煥新;李世平;李景欣;姚保富 | 申請(專利權)人: | 長治市鉅星鍛壓機械設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D9/05 | 分類號: | B21D9/05;B21D9/01;B21D9/16 |
| 代理公司: | 山西五維專利事務所(有限公司) 14105 | 代理人: | 李毅 |
| 地址: | 046000 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 矩形 薄壁 管材 跟蹤 變形 彎曲 模具 | ||
技術領域
本發明涉及一種管材彎曲用的模具,具體地說是一種矩形薄壁管材跟蹤變形彎曲模具。
背景技術
利用矩形薄壁管材所彎制的工件廣泛用于造船、機車車輛制造、石油、化工和建筑等行業。目前對于管件的制作多采用以下幾種方式:
1.對于彎曲半徑較大、管壁較厚的工件,一般在型材彎曲機上加工;
2.對于彎曲半徑較小、管壁較厚的工件,一般在彎管機上加工;
3.對于彎曲半徑較小、管壁較薄的工件,一般采用填沙和加熱的方式加工,此種工藝加工效率低、加工成本高。對于工件精度要求不高時也多在彎管機上制作完成,其工件彎頭處的截面形狀極易出現如圖1所示的現象,彎管精度較差。
發明內容
本發明的目的是提供一種可以高精度地彎制矩形薄壁管材的矩形薄壁管材跟蹤變形彎曲模具。它可配合鍛壓行業的通用設備----彎管機,可將矩形薄壁金屬管材高精度彎曲成型。
本發明由主彎曲模、隨動滑塊、夾緊鉗口和跟蹤變形芯頭組成,跟蹤變形芯頭由連桿、鏈板、柱銷、芯頭體組成,多個鏈板安裝在多個芯頭體內并通過柱銷連接,連接起來的鏈板一頭通過柱銷與連桿連接,連桿與彎管機芯棒油缸連接,主彎曲模通過鍵安裝在彎管機主軸上,隨動滑塊、夾緊鉗口在矩形薄壁管材的上方,隨動滑塊隨矩形薄壁管材一起滑動,隨動滑塊、夾緊鉗口夾緊或放松型材由油缸的驅動。
上述的鏈板一頭兩個叉,一頭一個叉,每個叉上有圓孔。
上述的芯頭體外部為管材內形狀,內有可穿入鏈板的矩形通孔,兩端有半圓槽。
上述的連桿一頭有雙叉,雙叉上有孔,一頭有內螺紋。
工作時,在隨動滑塊和夾緊鉗口放松的位置伸出芯棒油缸活塞桿,使跟蹤變形芯頭處于型材彎曲的變形區域;上料時使型材穿過跟蹤變形芯頭放在正確的工作位置,然后使隨動滑塊和夾緊鉗口動作壓緊型材,此時即可執行彎曲指令,使主彎曲模在彎管機主軸的帶動下旋轉,而且隨動滑塊在油缸的驅動下與彎曲速度匹配水平滑動,夾緊鉗口與彎曲速度匹配進行動作;管材彎曲成型后,彎管機芯棒油缸回程,使跟蹤變形芯頭脫離變形區,最后使隨動滑塊和夾緊鉗口回程即可取下工件。
本發明與現有的技術相比有如下優點:
彎管工作精度高、工作效率高,并且較傳統的填沙加熱彎管方法費用降低50%以上。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是利用普通模具彎制矩形薄壁管材后的截面形狀圖,
圖2是本發明的結構示意圖,
圖3~圖10是本發明的零件示意圖。
圖11~圖20是本發明的零件示意圖。
圖中,1.連桿,2.鏈板,3.柱銷,4.芯頭體,5.隨動滑塊,6.夾緊鉗口,7.主彎曲模,8.彎管機主軸,9.聯接鍵,10.彎管機芯棒油缸。
具體實施方式
本發明由主彎曲模7、隨動滑塊5、夾緊鉗口6和跟蹤變形芯頭組成,跟蹤變形芯頭由連桿1、鏈板2、柱銷3、芯頭體4組成,鏈板2一頭兩個叉,一頭一個叉,每個叉上有圓孔,芯頭體4外部為管材內形狀,內有可穿入鏈板2的矩形通孔,兩端有半圓槽,連桿1一頭有雙叉,雙叉上有孔,一頭有內螺紋,鏈板2安裝在芯頭體4內,并通過柱銷3將多個安裝在芯頭體4內的鏈板2連接起來,連接起來的鏈板2一頭通過柱銷3與連桿1連接,連桿1與彎管機芯棒油缸10連接,主彎曲模7通過聯接鍵9安裝在彎管機主軸8上,隨動滑塊5、夾緊鉗口6在矩形薄壁管材的上方,隨動滑塊5隨矩形薄壁管材一起滑動,隨動滑塊5、夾緊鉗口6在油缸的驅動下可夾緊或放松型材。
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