[發(fā)明專利]對(duì)紗網(wǎng)涂膠、涂色的方法及設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910169630.0
• 申請(qǐng)日: 2009-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN101634096A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文法;陳東升;王友娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李文法;陳東升;王友娟
• 主分類號(hào): D06B1/00
• 分類號(hào): D06B1/00;D06B15/02;D06B23/00;D06C7/02;D06M15/423
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• 代理人: 暫無(wú)信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)紗網(wǎng)涂膠涂色的方法及設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)涉及一種對(duì)改進(jìn)經(jīng)紗與緯紗絞結(jié)方式的紗網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行涂膠涂色的方法及設(shè)備。

(二)背景技術(shù)

常規(guī)的對(duì)紗網(wǎng)進(jìn)行涂色的方法所生產(chǎn)的紗網(wǎng)質(zhì)地較為柔軟、也不堅(jiān)固耐用，而且制造工藝復(fù)雜。為此提出一種新的對(duì)紗網(wǎng)進(jìn)行涂膠涂色的方法。并該方法只需要對(duì)原有的定形機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單的改裝即可。常用的定形機(jī)主要用來(lái)生產(chǎn)服裝面料，需要經(jīng)過(guò)坯布染色、進(jìn)入甩桶脫水、高溫定形等步驟。在生產(chǎn)過(guò)程中有大量污水排放，浪費(fèi)資源，造成污染；并且工藝繁復(fù)，不易操作。

以FDY滌綸絲為基材生產(chǎn)窗紗，涂膠涂色后經(jīng)高溫烘箱拉、縮、保幅定形一次成型的設(shè)備目前市場(chǎng)尚未見到。為了改進(jìn)原有定形機(jī)，使之既能生產(chǎn)化纖窗紗，又能簡(jiǎn)化工藝流程，使坯布涂膠涂色后直接進(jìn)入烘箱高溫定形，我經(jīng)過(guò)反復(fù)研究試驗(yàn)，開發(fā)出一種新的對(duì)紗網(wǎng)進(jìn)行涂膠涂色的新工藝。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以FDY滌綸絲或晴綸絲等等類似材料為基材生產(chǎn)窗紗，涂膠涂色、涂塑后經(jīng)高溫烘箱所設(shè)定的產(chǎn)品幅寬標(biāo)準(zhǔn)一次成型，彌補(bǔ)了原有定形機(jī)的技術(shù)不足，并提供了一種操作簡(jiǎn)便、沒(méi)有污染，節(jié)約能源降耗減排的涂膠涂色方法及相關(guān)設(shè)備定形設(shè)備。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、效率高的紗網(wǎng)涂膠涂色方法及設(shè)備；

本發(fā)明的另一目的是提供一種涂敷效果好的紗網(wǎng)涂膠涂色的方法及設(shè)備。

一種對(duì)紗網(wǎng)涂膠涂色的方法，包括使用底膠和已選顏色的油漆配制成涂料；將準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)取平，使其平整；對(duì)取平后的準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進(jìn)行掛漿；將掛漿后的紗窗定形、烘干；最后，將烘干后的成品收卷下線。

所述底膠采用60-90％(重量)的三聚氰胺和10-40％(重量)的尿素混合后加熱制成，優(yōu)選的是85％(重量)的三聚氰胺和15％(重量)的尿素混合后加熱制成。

所述涂料由70-90％(重量)的底膠和10-30％(重量)的油漆混合后制成。

所述步驟c中對(duì)取平后的準(zhǔn)備涂膠涂色的紗網(wǎng)在盛有涂料的料槽中進(jìn)行掛漿過(guò)程中，包括以下兩個(gè)步驟：c1、將紗網(wǎng)經(jīng)掛漿輥以浸入的方式?jīng)]入到涂料中，進(jìn)行蘸敷；c2、接著，再經(jīng)過(guò)擠壓對(duì)輥將紗網(wǎng)上多余的涂料去除。

所述底膠采用80％(重量)的三聚氰胺和20％(重量)的尿素混合后加熱制成。

所述涂料由80％(重量)的底膠和20％(重量)的油漆混合后制成。

所采用的紗網(wǎng)為由無(wú)梭紡織工藝織成的FDY滌綸絲紗網(wǎng)或晴綸絲紗網(wǎng)。

采用上述任一方法的對(duì)紗網(wǎng)涂膠涂色的設(shè)備，依次包括用于對(duì)紗網(wǎng)進(jìn)行取平的上線設(shè)備A1、涂膠涂色設(shè)備A2、加熱定形機(jī)、檢測(cè)及冷卻設(shè)備C1和下線設(shè)備C2，其特征在于：經(jīng)上線設(shè)備取平后的紗網(wǎng)進(jìn)入到涂膠涂色設(shè)備，涂膠涂色設(shè)備A2由盛放涂料的料槽9及部分沒(méi)入到料槽9中的掛漿輥10組成；用于取平的上線設(shè)備A1多個(gè)張力輥，所述多個(gè)張力輥都設(shè)置在料槽9的上游；多個(gè)擠壓輥設(shè)置在掛漿輥10的上部，用于將掛槳后的紗網(wǎng)上多余的涂料去除。

所述加熱定形設(shè)備B1，B2帶有加熱部件，加熱部件產(chǎn)生熱量以便將掛漿后的紗網(wǎng)烘干定形，所述加熱定形設(shè)備還帶有輸送紗網(wǎng)的排針式軌道鏈條17，用于在加熱的過(guò)程中支撐并輸送紗網(wǎng)。

所述加熱定形設(shè)備B1，B2還設(shè)置有調(diào)整排針式軌道鏈條17松緊度的調(diào)幅螺桿20，在加熱定形設(shè)備B1，B2的下游設(shè)置有脫針輥19；在脫針輥19的下游設(shè)置有檢測(cè)及冷卻設(shè)備C1，所述檢測(cè)及冷卻設(shè)備C1包括冷卻加熱后紗網(wǎng)的第一冷卻輥22和第二冷卻輥23。

該方法及設(shè)備工藝簡(jiǎn)單、效率高、涂敷效果好。

(四)附圖說(shuō)明

圖1所示為紗網(wǎng)的局部示意圖；

圖2所示為對(duì)紗網(wǎng)進(jìn)行涂膠涂色的流程框圖；

圖3所示為涂膠涂色定形機(jī)的流程示意圖；

圖4所示為排針式軌道鏈條示意圖。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明對(duì)紗網(wǎng)進(jìn)行涂膠涂色的方法。

如圖1中所示的紗網(wǎng)的局部示意圖，所示紗網(wǎng)采用FDY滌綸絲、橡膠、塑料、尼龍、晴綸、丙綸、棉、麻、混紡、滌綸等等材料制成的紗網(wǎng)或布匹等，都需要涂膠涂色然后定形。

如圖2所示，首先采用60-90％(重量)的三聚氰胺和10-40％(重量)的尿素混合后加熱制成的底膠，然后將由70-90％(重量)的底膠和10-30％(重量)的油漆混合后制成涂料備用。