[發(fā)明專利]一種特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910169131.1 | 申請(qǐng)日： | 2009-09-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN101658892A | 公開（公告）日： | 2010-03-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫昕;袁駿;鄭懷清;高裕乾 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海寶翔機(jī)械有限公司;國(guó)家電網(wǎng)公司 |
| 主分類號(hào)： | B21J5/00 | 分類號(hào)： | B21J5/00 |
| 代理公司： | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人： | 逯長(zhǎng)明;王寶筠 |
| 地址： | 201802上*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高壓 鋁合金 懸垂 鍛造 方法 | ||
1、一種特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，包括：
將鋁合金通過滾扎機(jī)滾扎成鍛造胚料；
將所述鍛造胚料放入加熱爐中加熱，利用第一鋼模鍛壓為粗胚；
將所述粗胚進(jìn)行退火處理；
將退火后的粗胚放入第二鋼模鍛壓定型為懸垂線夾。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述將所述鍛造胚料放入加熱爐中加熱具體為：
將所述鍛造胚料放入溫度范圍為480℃～500℃的加熱爐中加熱。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述將所述進(jìn)行粗胚退火處理具體為：
首先將所述粗胚退火至420℃保持兩個(gè)小時(shí)；然后每半小時(shí)給所述粗胚降溫30℃；直到降至250℃。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，將所述粗胚進(jìn)行退火處理之后還包括：
對(duì)所述粗胚進(jìn)行表面皮膜處理。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述將退火后的粗胚放入第二鋼模鍛壓定型為懸垂線夾之后還包括：
對(duì)所述懸垂線夾進(jìn)行固溶處理。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述對(duì)所述懸垂線夾進(jìn)行固溶處理具體為：
對(duì)所述懸垂線夾進(jìn)行T4固溶處理，使其硬度達(dá)到HRB52～56。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述對(duì)所述懸垂線夾進(jìn)行固溶處理具體為：
對(duì)所述懸垂線夾進(jìn)行T6固溶處理，使其硬度達(dá)到HRB52～56。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述利用第一鋼模鍛壓為粗胚具體為：
利用所述第一鋼模二向鍛壓為粗胚。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的特高壓鋁合金懸垂線夾的鍛造方法，其特征在于，所述將退火后的粗胚放入第二鋼模鍛壓定型為懸垂線夾具體為：
所述將退火后的粗胚放入第二鋼模三向鍛壓定型為懸垂線夾。
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