[發明專利]塑料型材冷卻和定型的方法及實現該方法的裝置

無效

• 申請號: 200910167630.7
• 申請日: 2009-09-14
• 公開（公告）號: CN101664993A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 馮躍福
• 申請（專利權）人: 成都市新湖裝飾材料有限公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所
• 代理人: 馬林中

技術領域

本發明涉及一種對塑料型材進行加工的方法及實現該方法的裝置，具體涉 及一種對連續擠出的塑料型材進行冷卻和定型的方法及實現該方法的裝置。

背景技術

塑料型材一般是原材料在擠出機料筒內熔融塑化后經過模頭獲得一定開頭 的熔坯，再進入到定型模具中。現有的定型模具只有一個部分，定型模的長度 往往在54-55CM之間，定型模上面有真空孔和冷卻孔，塑料型材在模具內經真空 造型，冷卻孔通冷水來冷卻定型，塑料型材的成品從模具另一端擠出。現有的 模具由于模具內環境較為封閉，散熱效果不佳，冷卻定型效果不好，因此很多 廠家為了提高冷卻效果，需要專門配備冷卻裝置，而專門的冷卻裝置的費用一 般都很高，增加了生產成本。而且由于以上原因，在生產中必須保持較慢的通 過速度，生產效率較低。在生產過程中融化的塑料型材在通過模具時，以生產 485kg/M²規格的PVC扣板為例，在使用該模具時，為了保證質量，每分鐘的擠出 速度僅為1.8米左右。

公告號為CN1278841C、公告日為2006年10月11日的中國發明專利公開了一 種名稱為“塑料雙壁波紋管成型模塊強化冷卻方法及裝置”，該方法是在左右 成型模塊上方安裝至少一組供水管路、抽水管路、抽真空管路和吹冷氣管路， 供水管路連續不停地向模塊內部的冷卻管路注入冷卻介質，抽水管路連續不停 地將冷卻介質從冷卻管路中抽出，使冷卻管路的進口和出口兩端成正負壓差， 讓冷卻介質在模塊內部順暢流通對成型模塊強化冷卻，同時，對剛進入成型工 作位置的成型模塊利用抽真空管路向模塊內的真空通道抽真空，將雙壁波紋管 外層塑料吸附到模塊內壁上成型并冷卻，當成型模塊繼續前行管材基本冷卻定 型后，向模塊內的真空通道吹冷氣，使管材和模塊內成型腔表面同時得到強化 冷卻。該發明還提供了實現上述方法的配套塑料雙壁波紋管成型模塊強化冷卻 裝置。該發明的思路主要是改變現有的干式定型模的結構，增加了向定型模內 部吹冷氣的這個過程，達到實現強化冷卻的效果，但是由于此過程始終還是在 一段式干式定型模中完成，仍無法避免定型和冷卻效果不能從根本上帶來巨大 改變的問題，而且需要對現有的裝置進行一定的改造，會增加生產成本。

公告號為CN2594001Y，公告日為2003年12月24日的中國實用新型專利公開 了一種名為“一種塑料異型材定型模裝置”，該實用新型是在型腔外設有異形 模套，模套置于水箱中，在水箱設有通孔，在模套壁設有與型腔相連通的孔或 縫。該實用新型將干式定型裝置設計成與型腔形狀相似的模套形式，模套上分 布有與型腔相連通的縫或孔，并將模套完全置于真空水箱中，使其得到冷卻， 同時借助真空水箱中的負壓力使得塑料型坯和制品貼近模套型腔而得到定型， 這樣的設計雖然在一定程度上提高了冷卻效率和冷卻均勻性，但是這種設計的 熱交換實際上還是間接進行的，這種冷卻的效果不如直接將半成型的產品和冷 卻水接觸的效果好。

公開號為CN101306577A，公開日為2008年11月19日的中國發明專利公開了 一名稱為“對連續擠出塑料制品冷卻定型的方法及中間冷卻裝置”，該專利是 在干式定型模和濕式定型水箱之間設置一段中間冷卻裝置；該中間冷卻裝置為 一密封的箱體，箱體在型材移動方向上設有若干個由定型塊隔分開的可通入和 導出冷卻水的冷卻室，各冷卻室上方相通并與箱體外的負壓源相通；各冷卻室 在型材移動方向的寬度相等或遞增，型材導入的第一個冷卻室。該發明的發明 點在于：由于各冷卻室寬度很小，不會使制品變形；制品整體浸泡在冷卻水中， 冷卻和定型效率高，可提高型材的牽引速度，減少定型模的總長度。但是該發 明必須增加一專門的中間冷卻裝置，而且必須配套使用負壓源，增加了整體設 備的投入，造成了整體設備較復雜，不易批量生產的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種塑料型材進行冷卻和定型的方法及實 現該方法的裝置，它解決了現有技術中對塑料型材冷卻定型效果不好、設備復 雜、投資成本過高、生產效果過低的問題。

為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案：