[發明專利]一種電熱壺底部結構及其生產裝置和生產方法

無效

• 申請號: 200910163813.1
• 申請日: 2009-08-05
• 公開（公告）號: CN101632560A
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 杜文娟
• 申請（專利權）人: 杜文娟
• 主分類號: A47J36/00
• 分類號: A47J36/00;A47J27/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明涉及一種電熱器具，特別涉及一種電熱壺底部結構及其生產裝置和生產方法。

背景技術

公知的電熱壺如圖1所示。這種新的電熱壺使用幾次后，其底部的沉坑1中會出現如圖 2中所示的呈U形狀的燒焦圖形2。其原因是：當水在電熱壺中燒開后，電熱管3雖然已被 斷電，但冷卻速度很慢。當開水已經從電熱壺中傾倒完畢后，電熱管尚處于高溫的余熱把金 屬壺底部燒焦了。這種燒焦物很難除去。水垢不斷地被燒焦，其有害物質不斷地釋放到飲用 的開水中，不利于人們的健康。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種能防止電熱壺底部燒焦的結構及其 生產裝置和生產方法。

本發明的電熱壺底部結構是這樣實現的：在電熱壺底部的沉坑中焊接若干蓄水板；所述 蓄水板朝手柄方向傾斜。當開水傾倒完畢后，保存在蓄水板中的水防止金屬壺底溫度升高而 燒焦。

本發明的電熱壺底部結構的生產裝置是這樣實現的：主要由含有若干夾持口的夾持架和 彈簧片構成，彈簧片設在所述夾持口的下端；夾持口的上邊與彈簧片的頂部具有插入蓄水板 的間隙。彈簧片的彈力將待焊的蓄水板夾住在各夾持口內，使得蓄水板能按設計要求分布在 沉坑中，便于正確而快速地焊接固定。

本發明的電熱壺底部結構的生產方法是這樣實現：先將蓄水板加工成形，其中的一塊須 留有工藝搭子；再將待焊的蓄水板分別插入電熱壺底部結構生產裝置的夾持口內，然后將夾 持了蓄水板的生產裝置放入電熱壺的沉坑中，然后將蓄水板的兩端與電熱壺的沉坑焊接；然 后撤除生產裝置，對未焊接部分進行補焊，然后切除其中的一塊蓄水板的工藝搭子。

本發明的有益效果是：能防止電熱壺壺底燒焦，避免燒焦的有害物質進入飲用的開水中。 蓄水板同時具有散熱片的功能，即能吸收電熱管的熱量，使被加熱水受熱面擴大，縮短了燒 水的時間，節約了電費。

附圖說明

下面結合圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是公知電熱壺傾倒水時的示意圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖3是本發明傾倒水時的示意圖

圖4是圖3的B-B剖面視圖。

圖5是圖4的立體示意圖。

圖6是本發明生產裝置的側面視圖。

圖7是圖6中局部放大視圖C。

圖8是本發明生產裝置的立體示意圖。

圖9是本發明生產裝置夾持蓄水板放入電熱壺沉坑中的示意圖。

圖10是圖9的D-D剖視圖。

圖11是圖10的局部放大視圖E。

圖12是各蓄水板的裁制圖樣。

圖13是圖10的立體示意圖。

圖14是圖9的傾斜的側面視圖。

圖15是圖14的俯視圖。

具體實施方式

本發明的電熱壺底部結構：(見圖3-圖5)在電熱壺底部的沉坑1中焊接若干蓄水板4。 蓄水板4朝手柄5方向傾斜。當開水傾倒完畢后，一部分水41留在蓄水板4內。電熱管3的 余熱被這些水吸收，沸騰蒸發，從而防止金屬壺底溫度升高而燒焦。當冷水重新加入后，冷 水與蓄水板中的水混合，蓄水板4內的水因此得到不斷更換，所以不會影響水的質量。

蓄水板同時具有散熱片的功能，即能吸收電熱管3的熱量，使被加熱水受熱面擴大，縮 短了燒水的時間，節約了電費。

本發明的生產裝置：由于人手無法按設計要求正確地將蓄水板4焊接在電熱壺底部沉坑 1中，所以特別設計了本生產裝置。本生產裝置主要由含有若干夾持口71的夾持架7和彈簧 片72構成(見圖6-圖13)，彈簧片72設在夾持口71的下端；夾持口的上邊711與彈簧片的 頂部721之間具有插入蓄水板的間隙73(見圖7)。彈簧片72的彈力將待焊的蓄水板4夾住 在各夾持口71內(見圖10)，使得蓄水板4能按設計要求分布在沉坑1中，便于正確而快速 地焊接固定。

本發明的電熱壺底部結構的生產方法是這樣實現：

傳統制造金屬體電熱壺的方法是：(見圖10和圖11)將電熱壺壺身8和底部9分開加工 成形，然后再將壺身8和底部9通過如圖11所示的結構連接起來，形成整體的電熱壺。所以 本發明的生產方法是在電熱壺的底部9中展開的：先將各蓄水板4加工成形，其中的一塊須 留有工藝搭子42(見圖12)；再將待焊的蓄水板4分別插入電熱壺底部結構生產裝置的夾持 口71內，然后將夾持蓄水板4的生產裝置7放入電熱壺的沉坑1(見圖9、圖13)中，然后 將蓄水板的兩端43與電熱壺的沉坑焊接(見圖15)。然后按圖9虛線所示的位置撤除生產裝 置7，對未焊接部分進行補焊，然后切除其中的一塊蓄水板的工藝搭子42。