[發(fā)明專(zhuān)利]產(chǎn)品表面噴漆后真空烤漆固化的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910161416.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-07-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101653759A | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚哲豪 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 譚哲豪 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B05D3/02 | 分類(lèi)號(hào): | B05D3/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 511328廣東省增城市石灘鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 產(chǎn)品 表面 噴漆 真空 固化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及產(chǎn)品表面噴漆后烤漆固化的方法,特別是一種產(chǎn)品表面噴漆后真空烤漆固化的方法。
背景技術(shù)
目前,產(chǎn)品表面噴漆后烤漆固化的方法,一般采用烤漆房設(shè)置熱交換器,使室外空氣經(jīng)過(guò)熱交換器變?yōu)闊犸L(fēng)吹入烤漆房,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),烤漆房?jī)?nèi)產(chǎn)品表面的油漆內(nèi)部的水份、溶劑揮發(fā)出來(lái),使產(chǎn)品表面的油漆固化。熱風(fēng)吹入烤漆房的方式有從烤漆房的一端流向另一端或:熱風(fēng)從烤漆房的天棚進(jìn)入烤漆房,從烤漆房地下排出等方法。比較先進(jìn)的烤漆方法如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN201200949Y號(hào),名稱(chēng)是:“濕式噴烤漆房”的實(shí)用新型專(zhuān)利所公開(kāi)的采用空調(diào)系統(tǒng)和烘干風(fēng)道,利用熱風(fēng)使產(chǎn)品表面的油漆固化。上述各種利用熱風(fēng)固化油漆的烤漆方法的共同缺點(diǎn)是:利用熱風(fēng)固化油漆的烤漆房占地面積大,消耗熱能多。由于烤漆房不是密封的裝置,所以天氣的溫度、濕度對(duì)烤漆的質(zhì)量影響很大。而且熱風(fēng)固化油漆的溫度不均勻,受熱快的產(chǎn)品表面油漆容易起泡,脆裂,受熱慢的產(chǎn)品表面油漆干不透,硬度不夠。特別是上述的烤漆房無(wú)密封裝置,揮發(fā)的天那水及多種有害化學(xué)物質(zhì)嚴(yán)重污染環(huán)境,對(duì)操作工人的健康危害大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述的缺點(diǎn),研究出一種產(chǎn)品表面噴漆后真空烤漆固化的方法,在密封的烤漆房中設(shè)置真空裝置和電熱裝置,電熱裝置優(yōu)選紅外線(xiàn)電熱管,利用紅外線(xiàn)輻射,使油漆里的水分和溶劑優(yōu)先蒸發(fā),有效地提高油漆表面質(zhì)量,增加漆膜附著力度。特別是采用密封的烤漆房可以收集揮發(fā)的天那水及多種有害的化學(xué)物質(zhì)。在真空烤漆過(guò)程中,操作工人在烤漆房外由計(jì)算機(jī)預(yù)設(shè)程序遙控產(chǎn)品表面噴漆后真空烤漆固化的過(guò)程,真空烤漆房?jī)?nèi)不含有水汽、微塵等雜物,產(chǎn)品表面固化均勻,不會(huì)產(chǎn)生水斑、氣斑或漆料斑點(diǎn)。真空設(shè)備把廢氣抽到凈化設(shè)備中凈化,不會(huì)環(huán)境污染,有效地保護(hù)操作工人的健康。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
1、建造密封的烤漆房
按表面噴漆后烤漆固化的產(chǎn)品的體積和每批烤漆固化的產(chǎn)品的數(shù)量,設(shè)計(jì)、建造建造密封的烤漆房。在密封的烤漆房?jī)?nèi)的頂部或側(cè)邊設(shè)有真空管,真空管經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾閥門(mén)與真空罐接通。真空罐可以與各種抽真空設(shè)備連接。在密封的烤漆房?jī)?nèi)的適當(dāng)位置設(shè)有電熱裝置,電熱裝置優(yōu)選紅外線(xiàn)電熱管,在密封的烤漆房?jī)?nèi)的內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)品運(yùn)輸帶。
把需要表面噴漆后烤漆固化的產(chǎn)品裝在密封的烤漆房?jī)?nèi)的運(yùn)輸帶上,關(guān)閉密封的烤漆房。
2、抽真空
啟動(dòng)真空系統(tǒng)對(duì)密封的烤漆房?jī)?nèi)抽真空,控制真空度為0.03MPa至0.08MPa,控制烤漆房?jī)?nèi)溫度為55℃~150℃。
3、真空烤漆固化
開(kāi)啟電熱裝置,電熱裝置優(yōu)選紅外線(xiàn)電熱管,對(duì)產(chǎn)品表面噴漆后加熱烤漆固化,操作工人與油漆微粒隔絕,保護(hù)操作工人的健康。由于真空室內(nèi)不含有水汽、微塵等雜物,產(chǎn)品烤漆固化均勻,不會(huì)產(chǎn)生水斑、氣斑或漆料斑點(diǎn)。
4、凈化處理廢物
真空設(shè)備內(nèi)的廢氣抽到凈化設(shè)備中經(jīng)過(guò)現(xiàn)有技術(shù)凈化處理后排出或回收。
采用本發(fā)明,在烤漆房中對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行噴漆后烤漆同化,操作工人在烤漆房外遙控產(chǎn)品表面噴漆后烤漆固化。真空室內(nèi)不含有水汽、微塵等雜物,產(chǎn)品表面烤漆固化均勻,不會(huì)產(chǎn)生水斑、氣斑或漆料斑點(diǎn)。真空設(shè)備把廢氣、廢漆抽到凈化設(shè)備中凈化,不會(huì)環(huán)境污染,解決了普通烤漆固化工藝中時(shí)常出現(xiàn)水斑、氣斑或漆料斑點(diǎn),真空設(shè)備把廢氣抽到凈化設(shè)備中凈化,不會(huì)環(huán)境污染,有效地保護(hù)操作工人的健康。
具體實(shí)施方式
1、建造密封的烤漆房
按需要表面噴漆后烤漆固化的產(chǎn)品的體積和每批烤漆固化的產(chǎn)品的數(shù)量,設(shè)計(jì)、建造建造密封的烤漆房。在密封的烤漆房?jī)?nèi)的頂部設(shè)有真空管,真空管經(jīng)過(guò)閥門(mén)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾閥門(mén)與真空罐接通。真空罐與抽真空機(jī)連接。在密封的烤漆房?jī)?nèi)上部的適當(dāng)位置設(shè)有適量的紅外線(xiàn)電熱管,在密封的烤漆房?jī)?nèi)的內(nèi)部設(shè)有產(chǎn)品運(yùn)輸帶。
把需要表面噴漆后烤漆固化的產(chǎn)品裝在密封的烤漆房?jī)?nèi)的運(yùn)輸帶上,關(guān)閉密封的烤漆房。
2、抽真空
啟動(dòng)真空系統(tǒng)對(duì)密封的烤漆房?jī)?nèi)抽真空,控制真空度為0.07MPa,控制烤漆房?jī)?nèi)溫度為55℃。
3、真空烤漆固化
開(kāi)啟紅外線(xiàn)電熱管,對(duì)產(chǎn)品表面噴漆后加熱烤漆固化,操作工人與油漆微粒隔絕,保護(hù)操作工人的健康。由于真空室內(nèi)不含有水汽、微塵等雜物,產(chǎn)品烤漆固化均勻,不會(huì)產(chǎn)生水斑、氣斑或漆料斑點(diǎn)。
4、凈化處理廢物
真空設(shè)備內(nèi)的廢氣抽到凈化設(shè)備中經(jīng)過(guò)現(xiàn)有技術(shù)凈化處理后排出或回收。
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