[發(fā)明專利]膨脹閥及其膜片支撐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910152059.1
• 申請日: 2009-07-28
• 公開（公告）號: CN101968118A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王文財;安金改
• 申請（專利權(quán)）人: 丹佛斯(天津)有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/32;F16K31/126
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于膨脹閥的膜片支撐結(jié)構(gòu)和具有這種支撐結(jié)構(gòu)的膨脹閥。

背景技術(shù)

在空調(diào)和制冷系統(tǒng)中，膨脹閥用來控制流入蒸發(fā)器的制冷劑量，使流入蒸發(fā)器的制冷劑量與蒸發(fā)器的負荷相匹配，從而使制冷劑得到最充分的利用，實現(xiàn)制冷或制熱。

膨脹閥包括一個或幾個膜片，充注介質(zhì)壓力、系統(tǒng)制冷介質(zhì)壓力、和彈簧力同時作用在膜片上，三個力的大小關(guān)系決定膜片的彎曲程度，膜片的彎曲變化被傳遞到閥芯，引起閥芯開啟程度的變化，從而達到控制制冷劑流量的目的。傳統(tǒng)上，在閥芯的上端通常安裝有剛性的傳遞座(或稱為膜片變位限制部件)，用于將膜片的彎曲變化傳遞到閥芯上，參考中國發(fā)明專利申請CN1932344A和CN101101046A。

近來，隨著新的制冷劑如R410A的應(yīng)用，系統(tǒng)的運行壓力大大提高，大的運行壓力會對膨脹閥的壽命帶來不利影響，因此系統(tǒng)壓力的提高對膨脹閥壽命也提出了更高的要求。

膨脹閥的疲勞失效大多發(fā)生在膜片上，所以膨脹閥的壽命很大程度上取決于膜片的壽命。影響膜片壽命的主要有兩個因素：膜片的硬度和強度越高，膜片的壽命會越好，但是膜片的硬度太高又會使膨脹閥的穩(wěn)定性和精確性降低。

另外，閥體和/或傳遞座生產(chǎn)和加工過程產(chǎn)生的碎屑可能進入到膜片下部，在高壓氣流或液流的作用下，對膜片產(chǎn)生損傷，這也是影響膜片壽命的一個重要因素。

而且，傳統(tǒng)膨脹閥的傳遞座在徑向方向上通過閥體定位，因此需要與閥體接觸，因此在傳遞座隨閥芯上下移動時，傳遞座與閥體摩擦，從而降低膨脹閥的壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個方面在于提出一種膨脹閥的膜片支撐結(jié)構(gòu)，該膜片支撐結(jié)構(gòu)用于支撐膜片并且將膜片的變形傳遞到閥芯上，且能夠同時保證高的膜片壽命和高的膨脹閥穩(wěn)定性和精確性。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的膨脹閥的膜片支撐結(jié)構(gòu)包括：支撐體；柔性支撐板，所述柔性支撐板安裝在所述支撐體的上端面上且其外周邊沿徑向伸出支撐體的上端面以便所述柔性支撐板可撓性變形。

根據(jù)本發(fā)明的膜片支撐結(jié)構(gòu)，采用它的膨脹閥的膜片硬度可以很高，由此提高膜片的壽命，同時膜片的高硬度對膨脹閥的穩(wěn)定性和精確性的不利影響通過柔性支撐板的撓性變形抵消，從而能夠提高膨脹閥的穩(wěn)定性和精確性。

另外，根據(jù)本發(fā)明實施例的膨脹閥的膜片支撐結(jié)構(gòu)還具有如下附加技術(shù)特征：

所述支撐體為圓柱狀，且所述柔性支撐板為圓盤狀。

所述支撐體的中心與所述柔性支撐板的中心對齊。

所述支撐體分為上段和下段，其中所述上段的外徑小于下段的外徑。

所述下段的下端面上設(shè)有環(huán)形凹槽從而在所述下段的下端面上形成中心凸緣和周邊凸緣，其中所述中心凸緣的下端面與環(huán)形凹槽底面之間的距離大于所述周邊凸緣的下端面與環(huán)形凹槽底面之間的距離。

所述柔性支撐板通過螺紋連接或焊接安裝在所述支撐體的上端面上。

所述柔性支撐板上設(shè)有孔，所述支撐體的上端面上設(shè)有與所述孔適配的凸起，其中所述凸起插入到所述孔內(nèi)以便將柔性支撐板安裝到支撐體上。

所述柔性支撐板和所述支撐體利用所述孔和所述凸起鉚接。

所述凸起和所述孔為非圓形。

所述支撐體的下端面上設(shè)有盲孔。

所述盲孔的底面上設(shè)有向下延伸的支柱，其中支柱的長度小于盲孔的深度。

所述支柱的下端面經(jīng)過沖壓處理。由此避免提高支柱精度，避免其他加工方法帶來的碎屑問題。

所述柔性支撐板的下表面和/或支撐體的下端面經(jīng)過沖壓處理。由此提高支撐板下表面或支撐體的下端面的精度，消除其他加工方法帶來的碎屑問題。

本發(fā)明的另一方面在于提出一種具有根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的膜片支撐結(jié)構(gòu)的膨脹閥。

根據(jù)本發(fā)明另一方面實施例的膨脹閥包括：閥體，所述閥體設(shè)有制冷劑入口通道和出口通道；膜盒，所述膜盒安裝在閥體的上端；膜片，所述膜片設(shè)置在膜盒內(nèi)；閥芯，所述閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)；彈性部件，所述彈性部件設(shè)置在閥體內(nèi)用于朝向膜片推動閥芯；和膜片支撐結(jié)構(gòu)，所述膜片支撐結(jié)構(gòu)為根據(jù)本發(fā)明第一方面所述的膜片支撐結(jié)構(gòu)，其中所述膜片支撐結(jié)構(gòu)安裝在閥芯的上端且所述柔性支撐板適于接觸和支撐膜片。

所述閥體上設(shè)有限位部，在柔性支撐板的下表面或支撐體的下端面與限位部的上表面接觸時所述膜片支撐結(jié)構(gòu)到達其下限位置。

柔性支撐板的下表面和支撐體的下端面中與限位部的上表面接觸的一個和/或所述限位部的上表面經(jīng)過沖壓處理。

所述膜片支撐結(jié)構(gòu)在徑向方向上與所述閥體間隔開。