[發(fā)明專利]一種雙控口液控閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910143859.7 | 申請日: | 2009-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN101629588A | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張建會(huì);張雷 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司西安飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 | 代理人: | 梁瑞林 |
| 地址: | 710089陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙控口液控閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于液壓技術(shù),涉及對液控閥的改進(jìn)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有液控閥的結(jié)構(gòu)原理參見圖1,它由殼體、安裝在殼體內(nèi)的閥芯7 和彈簧6組成。殼體由帶有貫通左右端面中心孔的閥體1、左端蓋2和右 端蓋3組成。左端蓋2與閥體1的左端口通過螺釘或者螺紋連接,右端 蓋3與閥體1的右端口通過螺釘或者螺紋連接。在閥體1內(nèi)有由左向右 依次排列的第一環(huán)形凸臺1a、第二環(huán)形凸臺1b和第三環(huán)形凸臺1c,上 述三個(gè)環(huán)形凸臺將閥體1的內(nèi)腔分隔為4個(gè)部分,由左向右依次為控制 腔1d、第一進(jìn)出油腔1e、第二進(jìn)出油腔1f和彈簧腔1g。第一進(jìn)出油嘴 5與第一進(jìn)出油腔1e連通,第二進(jìn)出油嘴4與第二進(jìn)出油腔1f連通,控 制油嘴9與控制腔1d連通。彈簧6位于彈簧腔1g內(nèi),彈簧6的左端頂 住閥芯7的右端面,彈簧6的右端頂住右端蓋3的內(nèi)端面,閥芯7的右 段7b與第三環(huán)形凸臺1c的中心孔間隙配合,在閥芯7的右段7b與第三 環(huán)形凸臺1c的中心孔之間有密封圈,在閥芯7的中段7c的左端有錐面 7a,該錐面7a與第二環(huán)形凸臺1b的右端口構(gòu)成錐面閥,閥芯7的左段 7d與第一環(huán)形凸臺1a的中心孔間隙配合,在閥芯7的左段7d與第一環(huán) 形凸臺1a的中心孔之間有密封圈。其工作原理是:當(dāng)控制油路中的高壓 油通過控制油嘴9進(jìn)入控制腔1d后,推動(dòng)閥芯7向右運(yùn)動(dòng),由錐面7a 與第二環(huán)形凸臺1b的右端口構(gòu)成的錐面閥打開,第一進(jìn)出油腔1e與第 二進(jìn)出油腔1f連通;當(dāng)控制油路中的壓力消失后,在彈簧6的推動(dòng)下, 閥芯7向左運(yùn)動(dòng),由錐面7a與第二環(huán)形凸臺1b的右端口構(gòu)成的錐面閥 關(guān)閉,第一進(jìn)出油腔1e與第二進(jìn)出油腔1f被隔開。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是: 僅有單一的控制油嘴,只適用于對液控閥的單路控制,當(dāng)油路需要對液 控閥實(shí)行兩路控制時(shí),則需要增加附件數(shù)量,大大增加了系統(tǒng)的復(fù)雜程 度、體積和成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提出一種能實(shí)現(xiàn)兩路控制的雙控口液控閥,以滿 足需要對液控閥實(shí)行兩路控制的油路的需要,降低系統(tǒng)的復(fù)雜程度、體 積和成本。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種雙控口液控閥,包括由帶有貫通左右端 面中心孔的閥體、左端蓋和右端蓋組成的殼體,左端蓋與閥體的左端口 通過螺釘或者螺紋連接,右端蓋與閥體的右端口通過螺釘或者螺紋連接, 在閥體內(nèi)有由左向右依次排列的第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和第三環(huán) 形凸臺,上述三個(gè)環(huán)形凸臺將閥體的內(nèi)腔分隔為4個(gè)部分,由左向右依 次為控制腔、第一進(jìn)出油腔、第二進(jìn)出油腔和彈簧腔,第一進(jìn)出油嘴與 第一進(jìn)出油腔連通,第二進(jìn)出油嘴與第二進(jìn)出油腔連通,控制油嘴與控制 腔連通,在閥體內(nèi)安裝著閥芯和彈簧,彈簧位于彈簧腔內(nèi),彈簧的左端 頂住閥芯的右端面;閥芯的右段與第三環(huán)形凸臺的中心孔間隙配合,在 閥芯的右段與第三環(huán)形凸臺的中心孔之間有密封圈,在閥芯的中段的左 端有錐面,該錐面與第二環(huán)形凸臺的右端口構(gòu)成錐面閥,閥芯的左段與 第一環(huán)形凸臺的中心孔間隙配合,在閥芯的左段與第一環(huán)形凸臺的中心 孔之間有密封圈,在第一環(huán)形凸臺的內(nèi)圓柱面上有一個(gè)環(huán)形定位凸臺; 其特征在于,在控制腔內(nèi)安裝著由換向組件、滑動(dòng)卡套和換向彈簧組成 的換向機(jī)構(gòu);滑動(dòng)卡套是左端封閉、右端敞開的圓筒,滑動(dòng)卡套位于第 一環(huán)形凸臺的內(nèi)孔中、環(huán)形定位凸臺的左邊,并與第一環(huán)形凸臺的內(nèi)孔 保持滑動(dòng)間隙,在滑動(dòng)卡套左端面的中心有一個(gè)非貫通的圓錐槽,在上 述圓錐槽的外側(cè)有1~6個(gè)貫通滑動(dòng)卡套左端面和內(nèi)端面的通油孔,換向 彈簧位于滑動(dòng)卡套的內(nèi)腔中,換向彈簧的右端頂住環(huán)形定位凸臺的左端 面,換向彈簧的左端頂住滑動(dòng)卡套的內(nèi)端面;換向組件安裝在控制腔內(nèi) 與控制腔正交的換向組件安裝孔中,換向組件安裝孔與控制油嘴同軸連 通,換向組件由換向軸、換向叉和固定銷組成,換向軸位于換向組件安 裝孔內(nèi),與換向組件安裝孔滑動(dòng)配合,在換向軸圓柱面的軸向中心處有 一個(gè)垂直于換向軸軸線的貫通的換向叉安裝孔,該換向叉安裝孔與控制 腔同軸,換向叉安裝孔的兩端有圓錐面倒角α=45°~60°,在換向軸圓 柱面還有一個(gè)與換向叉安裝孔正交的銷軸孔,固定銷安裝在上述銷軸孔 內(nèi),換向叉由彈性材料制成的左右換向臂和連接左右換向臂的中心連接 環(huán)組成,換向叉通過固定銷安裝在換向軸的換向叉安裝孔內(nèi),換向叉的 連接環(huán)與固定銷保持轉(zhuǎn)動(dòng)間隙,換向叉的右換向臂的端頭插在滑動(dòng)卡套 左端面中心的圓錐槽內(nèi),在左端蓋內(nèi)端面的中心有一個(gè)非貫通的圓錐槽, 換向叉的左換向臂的端頭插在左端蓋內(nèi)端面中心的圓錐槽內(nèi);在閥體的 左邊有一個(gè)第二控制油嘴,它的位置與控制油嘴同軸對稱,第二控制油嘴 與換向組件安裝孔同軸連通。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機(jī)構(gòu),如伺服馬達(dá);不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達(dá)系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動(dòng)裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達(dá)的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的特殊裝置,如應(yīng)急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應(yīng)致動(dòng)裝置的特殊措施





