[發明專利]光纜色譜分配的方法

無效

• 申請號: 200910141501.0
• 申請日: 2009-05-21
• 公開（公告）號: CN101644803A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 蔣菊生
• 申請（專利權）人: 蔣菊生
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及線纜技術領域，尤其是光纜色譜分配的方法。

背景技術

現有技術中，光纜分為層絞式、中心束管式和骨架式。

層絞式光纜的纜芯是由套管及可能有的填充繩圍繞中心加強件絞合而成的，普通的層絞式光纜中，每根套管內一般又包含不多于12根的光導纖維；而層絞式光纖帶光纜中，每根套管內包含若干根相互間可區分的光導纖維帶，每根光導纖維帶又由若干根光導纖維組成。為了達到每根光導纖維之間的相互區分，通常對于套管、光導纖維帶、光導纖維采用色譜編排分配的方式進行，但由于生產設備的簡易性限制以及為了方便記憶，行業中對于光導纖維的顏色規定了13種，它們分別為：藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠、本色；對于套管的顏色分為12種：藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠色；行業中對于光導纖維帶采用表面印標識字的方法進行，光導纖維帶內的光導纖維按上述光導纖維前12種顏色的順序依次排列，多于12根時，重復順序選取。因此，如144芯的普通層絞光纜，通常要12根套管，每根套管中為12根光導纖維；再如：42芯的普通層絞光纜，通常要4根套管，第1根藍套管中為12根光導纖維，其它的橙、綠、棕管中都為10根光導纖維；又如：240芯的層絞式帶狀光纜，若采用12纖帶型，通常要4根套管，第1根藍色和第2根橙色套管中都為6根光導纖維帶，第3根綠色、第4根棕色套管中都為4根光導纖維帶。然而，為了節省成本以及加工的便利性，光纜通信行業標準中又規定了套管的識別色譜可以采用領示色譜，通常采用紅、綠領示色譜，其又可分為纜芯領示色譜和套管領示色譜，纜芯領示色譜是指填充繩優先采用本色，纜芯領示色譜是指套管優先采用本色，由于纜芯是由套管與可能有的填充繩繞中心加強件絞合而成的，呈現近似的圓周狀分布，因此通過領示色譜以及其排列順序，足以區分光纜中的每根光導纖維。事實上，光纜通信行業標準中還規定了光導纖維帶可采用領示色譜的方法，等等，各種情況不一而足。而對于中心束管式光纜來說，其用了層絞式光纜的一根套管；對于骨架式光纜來說，其實際上是采用了骨架槽代替了套管。因此，對于每一根光纜來說，要準確地知道其中的套管、光導纖維、光導纖維帶的色譜分配是相當困難的，需要專門的長時間培訓，需要有良好的記憶力，常常會由于記憶出錯而造成生產的錯誤，對公司造成不必要的損失；此外，由于工廠企業人員流動較頻繁，因此，對于色譜分配極不容易掌握；再有，對于檢驗人員來說，據此來編制檢驗報告也要花費大量的時間與精力，常常會因此而延遲發貨。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種光纜色譜分配的方法，其特征是：它包含以下步驟：

A、輸入信息，輸入光纜相關的結構、色譜分配方案、長度、客戶信息等內容，信息的輸入是通過相關人員根據訂單/合同的需要逐個輸入的，當然可以全部或部分結合程序的選擇項選取，以加快輸入速度；

B、將信息代碼化；將上述輸入的信息翻譯成代碼，使計算機能夠識別；

C、調用識別模塊；在完成上述信息的輸入以及信息的代碼化以后，調用識別模塊，將光纜信息轉化成機器可識別的光纜詳細描述；

D、調用智能分配模塊；根據上述識別模塊識別出的信息調用智能分配模塊，詳細地分離出光纜中所有信息，從而：①自動調用生產該光纜所需的整套工序文件，并通過網絡分發至各生產工序機臺；②自動繪制出包含光纜中所有套管、每根套管中光纖帶、光纖的分配表格；以及光纜的橫截面結構示意圖；以及不含檢驗數據的各種半成品、成品檢驗報告表格；并通過網絡分發至各生產或/及檢驗工序機臺；

E、輸出結果；將上述調用智能分配模塊后產生的結果在各相關計算機屏幕上顯示，還可通過打印機或其它繪圖設備，將所需的表格及報告輸出。

本發明的有益效果：①對于信息錄入人員降低了對于光纜專業知識的掌握程度，不需要專業的培訓，即使在人員流動頻繁的情況下，新進人員也可方便、快捷地入門；大大降低了人員培訓的時間；②大大簡化了員工對于光纜結構知識培訓的方法，使其在工作中隨時學習，有效地降低了員工因記不住結構而造成生產錯誤的情況的發生；③節約了紙張的花費，不需要開具生產指令單及打印/人工挑選工序工藝卡片，不需要印制生產、檢驗過程中以往需要手工記錄的表格；④加速了檢驗報告完成的時間，不需要人工設計表格，檢驗人員只需將測試數據錄入表格的數據欄或由采集卡上采取的數據自動錄入表格即可；因此，不但降低了檢驗人員輸入數據、打印報告的時間，而且，使檢驗人員能抽取更多的時間對產品進行檢驗。

附圖說明