[發(fā)明專利]背光源膠框鐵殼一體化成型工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910136115.2
• 申請(qǐng)日: 2009-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN101532650A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李云龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳寶明精工有限公司
• 主分類號(hào): F21V21/00
• 分類號(hào): F21V21/00;F21V15/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及背光源膠框鐵殼一體化成型工藝。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，手機(jī)向多功能、超薄方向發(fā)展，功能強(qiáng)大的同時(shí)，相應(yīng)的手機(jī)內(nèi)部零部件也越來(lái)越多，而又向超薄發(fā)展，內(nèi)部空間變得越來(lái)越小，形成了突出的矛盾，因此，各零部件有空間被壓縮，相應(yīng)的背光源作為手機(jī)內(nèi)部零件，其能用的空間也越來(lái)越小，導(dǎo)致背光向厚度超薄型，邊框超薄型發(fā)展，現(xiàn)有背光源，有直接采用膠框來(lái)固定背光源各組件的，因具有超薄的要求，膠框在結(jié)構(gòu)尺寸上變薄，成型時(shí)，成品率不高，從而成本高，膠框成型后，機(jī)械強(qiáng)度低，易損壞，有的在膠框外側(cè)加固鐵殼，提高機(jī)械強(qiáng)度，并具有一的屏蔽作用，但是膠框和鐵殼是分開成型，再組合時(shí)，其之間存在一定的空間，占用了更多的手機(jī)內(nèi)部空間，不符合超薄的要求，而且二個(gè)配件之間在結(jié)合時(shí)，本身結(jié)構(gòu)尺寸小，膠框結(jié)構(gòu)膠位太小，結(jié)構(gòu)尺寸精度要求高，成型困難，成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是研制一種解決上述問題，工藝成本低、成品強(qiáng)度高、占用空間小的背光源膠框鐵殼一體化成型工藝。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

背光源膠框鐵殼一體化成型工藝是：鐵殼放到注塑膠框的定制模具里面注塑膠框，鐵殼是定制的具有特定結(jié)構(gòu)和卡位槽，注塑時(shí)，充分利用常規(guī)的鐵殼、膠框分開制作后再裝配的間隙的空間，使鐵殼填滿塑膠，塑膠充滿鐵殼的卡形成膠框，鐵殼與膠框緊密結(jié)合，鐵殼在外側(cè)，膠框在內(nèi)側(cè)，形成一體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，占用空間小，在后續(xù)組裝工序時(shí)，背光源的其他組件設(shè)置在膠框上，即可。

經(jīng)由本發(fā)明工藝的實(shí)施，背光源膠框鐵殼一體化，占用空間小，符合超薄的要求，強(qiáng)度高，提高手機(jī)屏強(qiáng)度，不易破損，使用壽命長(zhǎng)，從而延長(zhǎng)整個(gè)手機(jī)的使用壽命。

經(jīng)由本發(fā)明工藝的實(shí)施，背光源的膠框和鐵殼不存在松動(dòng)的現(xiàn)象，這樣使得整個(gè)背光源機(jī)械強(qiáng)度更好，較好的達(dá)到防震、防跌落要求，同時(shí)很好的利用了鐵殼膠框分開制作后再組裝到一起形成的空隙，以及設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的組裝空間，大大加厚了導(dǎo)光板的厚度，從而提高了背光的亮度，同時(shí)對(duì)背光效果的處理也起到很好的作用，加厚了塑膠的膠位，更容易成形，鐵殼同時(shí)起到了防止塑膠變形的作用，工藝成本低。

經(jīng)由本發(fā)明工藝的實(shí)施，鐵殼和膠框不需再進(jìn)行裝配工序，直接采用，提高整個(gè)背光源的裝配效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有工藝形成的鐵殼和膠框的局部剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明工藝成型的膠框鐵殼一體化結(jié)構(gòu)的局部剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1鐵殼、2膠框、3空隙

具體實(shí)施方式

背光源膠框鐵殼一體化成型工藝，其特征在于：把鐵殼(1)放到注塑膠框的模具里面注塑膠框(2)，鐵殼(1)是定制的具有特定結(jié)構(gòu)和卡位槽，注塑時(shí)，充分利用常規(guī)的鐵殼(1)、膠框(2)分開制作后再裝配的間隙的空間，使鐵殼(1)填滿塑膠，塑膠充滿鐵殼(1)的卡槽形成膠框(2)，鐵殼(1)與膠框(2)緊密結(jié)合，鐵殼(1)在外側(cè)，膠框(2)在內(nèi)側(cè)，形成一體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，占用空間小，達(dá)到設(shè)計(jì)目的。

在圖1中，膠框(2)和鐵殼(1)分開成型制作后，再組裝到一起形成一定的空隙(3)，并在設(shè)計(jì)膠框(2)和鐵殼(1)時(shí)，需要預(yù)留一定的組裝空間，造成大量空間的浪費(fèi)，不能滿足超薄的設(shè)計(jì)要求。

在圖2中，鐵殼(1)填滿塑膠，塑膠充滿鐵殼(1)的卡槽形成膠框(2)，鐵殼(1)與膠框(2)緊密結(jié)合，鐵殼(1)在外側(cè)，膠框(2)在內(nèi)側(cè)，形成一體式結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，占用空間小，達(dá)到設(shè)計(jì)目的。

本發(fā)明工藝程序簡(jiǎn)單，成品率高，工藝成本低，成品強(qiáng)度高，占用空間小，廣泛適用于有超薄要求的背光源膠框鐵殼一體化成型工藝領(lǐng)域。