[發明專利]一種彈性粘結型釹鐵硼磁性材料及其制造方法

有效

• 申請號: 200910134977.1
• 申請日: 2009-04-20
• 公開（公告）號: CN101866733A
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 汪南東;李棟良;楊世清;彭亮;肖友軍
• 申請（專利權）人: 廣東江粉磁材股份有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;B22F3/12
• 代理公司: 北京安信方達知識產權代理有限公司 11262
• 代理人: 楊淑媛;武晶晶

技術領域

本發明涉及一種釹鐵硼磁性材料及其制造方法，尤其涉及一種彈性粘結型釹鐵硼磁性材料及其制造方法。

背景技術

自從日本大同電子公司于2002年向市場推出了NF系列NdFeB橡膠磁體后，該類磁體很快就以優異的柔軟性、彎曲性、耐寒性和耐熱性而享譽市場，并開始廣泛用于音響上的DC馬達，超小直徑馬達、CD、DVD-ROM、DC無刷風扇馬達、薄型平板揚聲器中以及在苛刻條件下使用的磁體。近年來，NdFeB粘結磁體的總產值已高達約2億美元，而且，隨著橡膠NdFeB永磁體的問世、成本的降低，粘結NdFeB的市場增長率將會越來越高。

目前磁性材料的磁性能在粘結體系內只有鐵氧體和NdFeB，傳統的粘結型鐵氧體的(BH)m≤1.6MGOe，而傳統的粘結釹鐵硼的(BH)m≥3.6MGOe，介于兩者之間的性能是沒有的；而且粘結NdFeB的材料成本遠遠大于粘結鐵氧體，這樣微特電機的設計者們，在材料選擇和成本控制方面就受到限制。因此，需要一種改進的粘結型磁性材料來填補鐵氧體與釹鐵硼之間的性能真空帶，并為微特電機的設計提供新的思路。

此外，目前制造粘結型NdFeB磁性材料的方法中，釹鐵硼磁粉易發生氧化；而且，現有工藝中的煉制溫度高也加快了釹鐵硼磁粉的氧化，而氧化會不利于粘結型NdFeB磁性材料的磁特性的控制。為了解決此問題，有人提出添加抗氧化劑，也有人提出用偶聯劑浸漬釹鐵硼磁粉來防止其氧化，但是這些方法都未能完全解決氧化問題，如偶聯劑無法形成完全浸漬的效果，不能形成均勻的涂敷層而導致防氧化效果不佳。

發明內容

本發明的發明人通過將釹鐵硼磁粉等金屬磁粉經過40目(或更大目數)的篩選，從而對釹鐵硼磁粉等金屬磁粉的粒度精心控制，增大了其比表面積，使偶聯劑更加均勻地分散在釹鐵硼磁粉等金屬磁粉的表面上，浸漬效果極佳，從而得到了一種磁特性易受控制的彈性粘結型釹鐵硼磁性材料。

本發明的一個目的是提供一種彈性粘結型釹鐵硼磁性材料。

本發明提供的彈性粘結型釹鐵硼磁性材料是由下述步驟制造的：配料：原料由下述組分組成：10-95重量份的釹鐵硼磁粉；1-50重量份的鐵氧體磁粉；3-20重量份的粘結劑；0.1-3重量份的偶聯劑，0.2-3重量份的增塑劑；以及0.1-3重量份的粘合劑，其中配料時，先將釹鐵硼磁粉經過40目或更大目數的篩選，接著將所述篩選后的釹鐵硼磁粉與偶聯劑共混，使偶聯劑完全浸漬到釹鐵硼磁粉中，然后再加入其他原料；以及將配好的粉料經過混合物煉制、壓延、熱處理、成型，即得彈性粘結型釹鐵硼磁性材料。

本發明的另一個目的是提供一種彈性粘結型釹鐵硼磁性材料的制造方法。

本發明提供的彈性釹鐵硼粘結型磁性材料的制造方法包括以下步驟：

配料：原料由下述組分組成：10-95重量份的釹鐵硼磁粉；1-50重量份的鐵氧體磁粉；2-20重量份的粘結劑；0.1-3重量份的偶聯劑，0.2-3重量份的增塑劑；以及0.1-3重量份的粘合劑，其中配料時，先將釹鐵硼磁粉經過40目或更大目數的篩選，接著將所述篩選后的釹鐵硼磁粉與偶聯劑共混，使偶聯劑完全浸漬到釹鐵硼磁粉中，然后再加入其他原料；以及將配好的粉料經過混合物煉制、壓延、熱處理、成型，即得彈性粘結型釹鐵硼磁性材料。

本發明提供的方法中，所述原料中的10％-90％的釹鐵硼磁粉還可以被選自釹鐵氮、釤鈷、鋁鎳鈷中的一種或多種替換，以達到改善磁體磁性能，調整材料物化特性的效果。

所述鐵氧體磁粉選自鍶鐵氧體和/或鋇鐵氧體；所述粘結劑選自CPE塑料、PE塑料，NBR橡膠及T.P.E中的至少一種。

本發明中使用的偶聯劑、增塑劑和粘合劑可以是本領域中常用的偶聯劑、增塑劑和粘合劑，如偶聯劑可以選用硅烷偶聯劑、鈦酯偶聯劑、鋁酯偶聯劑中的任意一種；增塑劑可以選用鄰苯二甲酸鹽類、環氧類、復合型的硬脂酸鹽類中的任意一種；粘合劑可以選用樹脂類粘合劑。

優選地，在所述混合物煉制步驟中，煉制方式是開煉方式或密煉方式，煉制步驟分成熔煉和煉膠兩個工步，熔煉工步溫度是80℃-140℃，熔煉10-45分鐘；煉膠工步溫度40℃-70℃，煉膠厚度為1mm-5mm。

所述壓延步驟分粗壓和精壓兩個工步。

優選地，在所述壓延步驟中，壓延溫度是25℃-60℃。

優選地，在所述熱處理步驟中，熱處理溫度是30℃-60℃，進行熱處理至少30分鐘，優選30分鐘-2小時。

優選地，在熱處理過的材料自然冷卻之后，在成型機上成型。