[發明專利]一種罐蓋料轉化膜均勻性檢測方法

有效

• 申請號: 200910131497.X
• 申請日: 2009-04-01
• 公開（公告）號: CN101509891A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 袁禮軍
• 申請（專利權）人: 西南鋁業（集團）有限責任公司
• 主分類號: G01N27/44
• 分類號: G01N27/44
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 朱建新

技術領域

本發明涉及一種罐蓋料轉化膜均勻性檢測方法。

背景技術

鋁合金罐蓋料主要用于易拉蓋罐裝飲料、食品，如可樂、啤酒、八寶粥、 椰奶、王老吉等。技術要求高、生產難度大，屬于高附加價值產品。它一方 面要求材料(包括鋁基材和涂膜)具有優良的加工、沖制性能；另一方面要 求涂膜具有優良的耐高溫滅菌、耐酸、耐硫性能。

罐蓋料生產工藝路線長、工藝復雜，通常罐蓋料涂層工藝流程為：開卷 --脫脂--水洗-化學轉化-涂層-烘烤-冷卻-收卷，其中化學轉化的目的是 在鋁材表面形成一層致密的轉化膜，目前轉化膜的種類有兩種：一種是含三 價的轉化膜；另一種是無鉻轉化膜，如含鋯轉化膜。轉化膜的主要作用：一 是提高涂層與基材的附著力；二是增強涂層的耐高溫滅菌、耐酸、耐硫性能。 轉化膜的膜重(厚度)和均勻性影響最終產品質量。

轉化膜的不均勻性是指帶材橫向方向膜厚不均勻，有些多、有些少或有 些無轉化膜，最終導致帶材橫向涂層性能不均勻。

罐蓋料轉化膜比較薄而致密，目視無顏色。轉化膜的重量稱取方法目前 采用的有化學方法-脫膜稱重法和儀器檢測法-X射線檢測法，可以準確測 量單位面積的轉化膜重量。但如何檢測帶材橫向方向轉化膜的均勻性，查詢 相關資料，尚未發現檢測方法，目前是靠工藝來保證，如：通過控制涂輥表 面的均勻性、輥速配比、槽液濃度以及加強管理等方面來保證，但均勻性如 何無法判斷，生產過程中發生異常，無法準確知道轉化膜的質量如何。因此， 在生產中經常發現涂膜性能不穩定、帶材橫向涂膜性能不一致，市場投訴在 沖蓋中出現涂膜脫落現象，導致電導率超標；在高溫滅菌時出現涂膜發白； 耐酸、耐硫檢測時出現涂膜局部脫落、涂膜出現斑點等缺陷。

發明內容

本發明的目的是提供一種罐蓋料轉化膜均勻性檢測方法，該方法能快速、 準確判斷轉化膜的均勻性，從而指導生產，控制轉化膜的均勻性，保證罐蓋 料的涂膜性能。

為達到上述目的，本發明所提供的技術方案是：一種罐蓋料轉化膜均勻 性檢測方法，該檢測方法為陽極氧化法，所述陽極氧化法為將罐蓋料進行陽 極氧化，然后觀察其表面的條紋和顏色，來判斷轉化膜的均勻性：

(1)表面上的顏色均勻，以及無任何條紋，表示轉化膜均勻；

(2)表面上有條紋和顏色不均勻，表示轉化膜不均勻。

所述陽極氧化法的電解液為：硫酸180-200g/L、鋁離子5-20g/L。

所述陽極氧化法的電解條件為：溫度15-25℃、電流密度1.5-2.0A/dm²、 電壓10-22V、時間2-3min。

本發明具有的優點：1)利用鋁材在陽極氧化時表面因轉化膜的均勻性影 響，導致腐蝕、氧化速率不一致，在鋁材表面生成的氧化膜不均勻，根據氧 化膜顏色的均勻性來判斷轉化膜的均勻性。氧化膜顏色越均勻表示轉化膜越 均勻；2)陽極氧化時間、電流、電壓和槽液濃度等參數的確定；3)觀察判 斷方法、標準的建立。本發明能快速、準確知道罐蓋產品轉化膜的均勻性， 以便指導生產，控制轉化膜的均勻性，保證罐蓋料的涂膜性能。

具體實施方式：

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明，但本發明的內容不限 于所舉的實施例。

一種罐蓋料轉化膜均勻性檢測方法，本方法通過陽極氧化法來檢測罐蓋 料轉化膜均勻性。

1、該陽極氧化法的罐蓋料試樣要求：應從生產線取成品樣，要求平整， 無油污和損傷，規格500×板寬。

2、陽極氧化要求：

2.1槽液成分：硫酸(H₂SO₄)：180-200g/L；鋁離子(Al³⁺)：20＞Al³⁺＞5g/L

2.2配制電解液必須用純水進行配制，對水的純度要求是：Cl^-＜15ppm； Fe³⁺＜1ppm；SO₄^2-＜30ppm；

2.3電解溫度：15-25℃；

2.4電流密度：1.5-2.0A/d?m²；

2.5電壓：10-22V；