[發(fā)明專利]一種蜂窩木塑板的生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910129805.5
• 申請(qǐng)日: 2009-03-21
• 公開（公告）號(hào): CN101497224A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙舒;趙立;李而豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 趙舒
• 主分類號(hào): B29C43/02
• 分類號(hào): B29C43/02;B29C43/34;B29C43/36;B29C43/58;C08L101/00;C08L21/00;C08K7/02;B32B37/15;B29L7/00
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是屬于擠壓木塑料制造領(lǐng)域，特別涉及一種蜂窩木塑板的 生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的蜂窩紙板是由瓦楞紙芯構(gòu)成蜂窩，上下面粘帖硬紙面面紙 后滾壓烘干成為蜂窩紙板。這種蜂窩紙板，生產(chǎn)設(shè)備多，生產(chǎn)流程長(zhǎng)， 制造工藝復(fù)雜，抗折抗壓性能低、易吸潮變形，上下層面紙易開膠斷 裂，大多只能對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品使用一次，資源浪費(fèi)大。

本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種制造 工藝簡(jiǎn)單，抗折抗壓強(qiáng)度高，防潮、防腐性能好，隔音、不變形，制 造成本低的蜂窩木塑板的生產(chǎn)方法。

該蜂窩木塑板的生產(chǎn)方法為：用廢塑料粉30％—40％，廢橡膠粉 20％—30％，纖維粉20％—40％，化學(xué)助劑10％裝入攪拌機(jī)里混合攪 拌均勻，投入到擠出機(jī)中塑煉成半液態(tài)備用；將蜂窩木塑板成型模具 放置在液壓機(jī)底板上，將擠出機(jī)中的半液態(tài)物料擠入蜂窩木塑板成型 模具中，通過液壓機(jī)的擠壓將蜂窩木塑板成型模具中文物料擠壓成預(yù) 定形狀和厚度并保壓5—10秒，開模取出成型的蜂窩木塑板。

該蜂窩木塑箱的優(yōu)點(diǎn)為：

1、蜂窩木塑板生產(chǎn)設(shè)備少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率高操作簡(jiǎn)單。

2、根據(jù)包裝產(chǎn)品要求，可制成各種規(guī)格蜂窩木塑板，用途廣泛，可 多次周轉(zhuǎn)使用。

3、由該蜂窩木塑板的生產(chǎn)方法制成的木塑板材質(zhì)堅(jiān)硬，抗折抗壓性 強(qiáng)，不吸潮，不變形。

4、制造材料來源廣泛，可廣泛采用各種廢塑料、橡膠、纖維。成本 低，屬環(huán)保產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為蜂窩木塑板的成產(chǎn)工藝流程圖。

1.1-框架，1.2-上油缸?1.3-側(cè)油缸?1.4-下油缸

圖2為成型過程示意圖。

1—框架，2—框架上滑道，3—油缸與蜂窩柱連接板，4—油缸，5— 油缸，6—水箱，7—蜂窩柱壓板，8—蜂窩柱，9—壓縮冷板，10—水 道，11—托板，12—成料箱，13—托板里水道，14—進(jìn)水口，15—框 架底板，16—頂升柱，17—下油缸。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

用廢塑料粉30％，廢橡膠粉20％，纖維粉40％，化學(xué)助劑10％ 按一定質(zhì)量百分比值攪拌機(jī)里混合攪拌均勻，投入到擠出機(jī)中塑煉成 半液態(tài)，擠入成料箱12。啟動(dòng)油缸3向下移動(dòng)，油缸3推動(dòng)蜂窩柱壓 板7，使蜂窩柱穿過壓縮冷板9壓入成料箱的料層，啟動(dòng)油缸4和油 缸5下壓壓縮冷板9，壓縮冷板9模壓蜂窩柱8周圍的物料壓實(shí)成為 蜂窩木塑板坯。啟動(dòng)油缸3拖動(dòng)蜂窩柱壓板7上升，蜂窩柱退出蜂窩 槽，同時(shí)啟動(dòng)油缸4、5連接的壓縮冷板上升離開已壓成的蜂窩木塑 板坯回原位。蜂窩木塑板坯留在托板11上，啟動(dòng)下油缸18頂起上升 柱1吧蜂窩木板坯頂出盛料箱。進(jìn)入生產(chǎn)底面板成型箱。

另一生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)的底面坯并蜂窩巢滾壓粘成一體。

實(shí)施例2：

用廢塑料粉40％，廢橡膠粉20％，纖維粉30％，化學(xué)助劑10％ 按一定質(zhì)量百分比值攪拌機(jī)里混合攪拌均勻，投入到擠出機(jī)中塑煉成 半液態(tài)，擠入成料箱12。啟動(dòng)油缸3向下移動(dòng)，油缸3推動(dòng)蜂窩柱壓 板7，使蜂窩柱穿過壓縮冷板9壓入成料箱的料層，啟動(dòng)油缸4和油 缸5下壓壓縮冷板9，壓縮冷板9模壓蜂窩柱8周圍的物料壓實(shí)成為 蜂窩木塑板坯。啟動(dòng)油缸3拖動(dòng)蜂窩柱壓板7上升，蜂窩柱退出蜂窩 槽，同時(shí)啟動(dòng)油缸4、5連接的壓縮冷板上升離開已壓成的蜂窩木塑 板坯回原位。蜂窩木塑板坯留在托板11上，啟動(dòng)下油缸18頂起上升 柱1吧蜂窩木板坯頂出盛料箱。進(jìn)入生產(chǎn)底面板成型箱。

另一生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)的底面坯并蜂窩巢滾壓粘成一體。