[發明專利]練泥機

有效

• 申請號: 200910128044.1
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN101537657A
• 公開（公告）日: 2009-09-23
• 發明（設計）人: 林伸三
• 申請（專利權）人: 日本礙子株式會社
• 主分類號: B28B3/22
• 分類號: B28B3/22;B28C1/16
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司
• 代理人: 張敬強

技術領域

本發明涉及例如適用于含有陶瓷原料的柱狀體的制造等的練泥機，詳細地 說，涉及防止伴隨練泥機內部的螺桿旋轉的坯土密度不均勻、可得到均質性高 的良好的柱狀體的練泥機。

背景技術

一直以來，已知有各種結構的練泥機，例如使含有陶瓷原料的坯土在滾筒 內通過螺桿的旋轉攪拌均勻，為了制造圓柱形狀體而使用的練泥機(例如，參 照專利文獻1以及專利文獻2)。

圖2是表示現有的練泥機的一個例子的概略結構圖。在現有的練泥機中， 如圖2所示，滾筒2具有在內部設置了螺桿4的構造。從供給口19流入到滾 筒2內的坯土通過滾筒2內部的螺桿34給與較大的剪切力而攪拌坯土并使其 均勻化。并且，將在滾筒2內攪拌、均勻化的坯土從推出口20推出，制造坯 土31的柱狀體。

另外，作為陶瓷蜂窩成形體的制造方法，還已知有如下方法，即、調和了 陶瓷原料、水、粘合劑等之后，用攪拌機(混合機)制作粘土狀的大塊坯土， 通過使用練泥機脫氣以及攪拌而使坯土均勻化的同時通過推出進行柱狀體的 制作，并對該柱狀體進行擠壓成形(柱塞式成形機)來制造陶瓷蜂窩成形體。

此時，利用練泥機制作柱狀體，但坯土的密度因練泥機的螺桿的旋轉存在 局部不均勻。另外，使用該柱狀體實施了陶瓷蜂窩結構體的擠壓成形的場合， 發生各種成形體的缺陷。

尤其是近年來，陶瓷蜂窩結構體的隔壁的薄形化進一步發展，制作具有這 種薄壁的成形體所使用的陶瓷柱狀體時，對均質性的要求變得極高，從而需要 在柱狀體的制造工序中滿足嚴格的品質管理要求的研究。

專利文獻1：特開平9-94818

專利文獻2：特開平10-100131

使用由圖2所示那種結構的現有的練泥機得到的柱狀體進行陶瓷蜂窩結 構體等的擠壓成形時，伴隨練泥機內部的螺桿旋轉，使柱狀體的坯土密度產生 不均，有時發生蜂窩結構的成形不良。

圖3是表示圖2所示的現有的練泥機30的螺桿34的前端結構的模式說明 圖。圖4是表示用圖3中的虛線部A表示的部分的坯土的密度分布的模式說 明圖。在圖4中，顏色濃的部分表示高密度的狀態，顏色淡的部分表示低密度 的狀態。橫軸表示螺桿34的旋轉軸方向41，縱軸表示滾筒的徑向42。用圖4 中斜線部表示的區域表示螺桿34的截面。如圖4所示，在橫軸方向，坯土直 接受到由旋轉葉片35的旋轉產生的推力的部分，即與旋轉葉片35的推出方向 41一側的面相接的坯土高密度化(虛線部B)。就縱軸方向而言，伴隨螺桿的 旋轉，坯土在滾筒4內部移動時，向滾筒徑向42的離心方向加力，產生與滾 筒內壁43的摩擦力，因此與滾筒內壁43相接的坯土高密度化。另外，旋轉軸 36的周圍或與旋轉葉片35的推出方向41相反的面附近坯土的密度變低(虛 線部C)。

因此，使用由圖2以及圖3所示的現有的練泥機30形成的坯土的柱狀體 實施了陶瓷蜂窩結構體的擠壓成形或之后的燒成的場合，因上述原因產生的坯 土的柱狀體內部的密度不均勻，有可能發生各種成形體缺陷或燒成缺陷。

例如，圖5是從使用圖3的具備現有的螺桿前端結構的練泥機30得到的 坯土31的柱狀體的側面所見的模式剖視圖。如圖該所示，形成了以坯土31 的柱狀體的中心線16為旋轉對稱并向推出方向41彎曲的、因坯土內部的密度 差引起的流動圖形17。

圖6是在坯土31的柱狀體的中心線16附近放大了圖5中的虛線部D中 的流動圖形的模式剖視圖。如圖所示，在從中心線16彎曲的流動圖形17的前 后，坯土成為高密度化的部分和低密度化的部分交互層疊的結構。

發明內容

本發明是鑒于上述的現有的課題而提出的技術方案，目的在于提供一種在 滾筒內部伴隨練泥機內部的螺桿旋轉得到均質性高的良好的柱狀體的練泥機 以及柱狀體的制造方法。

本發明者為了解決上述課題，銳意研究的結果，發現通過采用以下的結構 能實現上述課題，從而完成了本發明。即本發明如下所示。