[發明專利]一種焊接夾具及應用該焊接夾具的拖動焊接工藝

無效

• 申請號: 200910119814.6
• 申請日: 2009-03-18
• 公開（公告）號: CN101499602A
• 公開（公告）日: 2009-08-05
• 發明（設計）人: 陳一平
• 申請（專利權）人: 金洋電子（深圳）有限公司
• 主分類號: H01R43/02
• 分類號: H01R43/02
• 代理公司: 北京英特普羅知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫麗芳

技術領域

本發明涉及一種電纜與焊接式連接器的焊接工藝，以及在所述焊接工藝中使用的一種焊接夾具。

背景技術

如圖1所示，傳統的電纜與焊接式連接器的焊接工藝為：首先，將電纜芯線2放進焊接式連接器4的焊線槽里；然后，用電烙鐵和錫絲將芯線與焊接式連接器4連接在一起；最后，將其它待焊接的電纜芯線按上述步驟一一焊入與之相對應的焊線槽中，直到焊完所有的電纜芯線為止。

這種將多根電纜芯線進行單個焊接的工藝，無法保證單元根電纜芯線與焊接式連接器的連接牢固性，焊接后單元根電纜芯線非常容易脫落；另外，該種焊接工藝的工作效率低，如焊接式連接器有64個連接點需要進行焊接，則需要進行64次單獨焊接，因此，這種焊接方式嚴重降低了焊接制造作業的效率。

發明內容

本發明的目的在于克服現有電纜與焊接式連接器的焊接工藝存在的效率低和牢固性差的缺點，提供一種效率高、牢固性好的拖動焊接工藝，以及在拖動焊接工藝中所使用的一種焊接夾具。

本發明所采用的技術方案為：

一種焊接夾具，包括一個排線模，所述排線模包括排線模本體，在排線模本體上設置有一排彼此間隔的線槽，所述線槽與待連接的焊接式連接器的焊線槽一一對應；所述線槽的寬度可以使待連接的電纜線芯固定在與之相對應的線槽內。

優選的是，還包括一個固定座，所述固定座包括固定座本體，固定座本體上設置有與所述排線槽的外形相匹配的排線模限位槽和與待連接焊接式連接器的外形相匹配的連接器限位槽；所述排線模限位槽與連接器限位槽的相對位置使位于其內部的排線模的線槽和焊接式連接器的焊線槽一一對應。

優選的是，所述固定座本體具有一個傾斜表面，所述排線模限位槽和連接器限位槽設置在所述的傾斜表面上；排線模限位槽的位置低于連接器限位槽的位置。

優選的是，所述排線模，其兩側的線槽均向排線模的外側傾斜。

優選的是，所述的每個線槽均為分段式，包括上段線槽和下段線槽，上段線槽設置在排線模本體的上部，下段線槽設置在排線模本體的下部。

一種拖動焊接工藝，應用一種焊接夾具，該焊接夾具包括一個排線模，所述排線模包括排線模本體，在排線模本體上設置有一排彼此間隔的線槽，所述線槽與待連接的焊接式連接器的焊線槽一一對應；所述線槽的寬度可以使待連接的電纜線芯固定在與之相對應的線槽內；該拖動焊接工藝包括如下步驟：

(1)首先將待連接的電纜線芯依次固定在排線模的線槽中；

(2)將排線模與待連接的焊接式連接器彼此相對放置，使排線模的線槽與焊接式連接器的焊線槽一一對應，將線槽中的電纜線芯和與之相對應的焊線槽彼此固定對接，形成一排對接點；

(3)最后，用電烙鐵和焊錫一次性對所有對接點進行整排拖動焊接。

一種拖動焊接工藝，應用一種焊接夾具，該焊接夾具包括一個排線模，所述排線模包括排線模本體，在排線模本體上設置有一排彼此間隔的線槽，所述線槽與待連接的焊接式連接器的焊線槽一一對應；所述線槽的寬度可以使待連接的電纜線芯固定在與之相對應的線槽內；還包括一個固定座，所述固定座包括固定座本體，固定座本體上設置有與所述排線槽的外形相匹配的排線模限位槽和與待連接焊接式連接器的外形相匹配的連接器限位槽；所述排線模限位槽與連接器限位槽的相對位置使位于其內部的排線模的線槽和焊接式連接器的焊線槽一一對應；該拖動焊接工藝包括如下步驟：

(1)首先將待連接的電纜線芯依次固定在排線模的線槽中；

(2)將排線模與待連接的焊接式連接器分別放置在固定座的排線模限位槽與連接器限位槽中，將線槽中的電纜線芯和與之相對應的焊線槽彼此固定對接，形成一排對接點；

(3)最后，用電烙鐵和焊錫一次性對所有對接點進行整排拖動焊接。

本發明的有益效果為：本發明使用排線模將電纜芯線固定并整齊排列，便于將整排電纜線芯與焊接式連接器的焊線槽一一固定對接，而固定座可以固定焊接式連接器及排線模的相對位置，使二者在未施加外力的情況下也不會在焊接過程中改變相對位置關系，便于操作；電纜線芯與焊接式連接器的焊線槽彼此對接后，拖動電烙鐵對整排對接點進行焊接。本發明所述的拖動焊接工藝提高了焊接工藝的牢固性及穩定性；同時也簡化了電纜與精密焊接式連接器的焊接作業工藝，提高了電纜與焊接式連接器的焊接效率，經過實際測試，本發明所述的拖動焊接方法與傳統的單根電纜芯線與焊接式連接器的焊接工藝相比，焊接效率提高了80％。

附圖說明

圖1為傳統電纜與焊接式連接器的連接工藝示意圖；