[發(fā)明專利]在SIN和TIN之間引入金屬層以改善P-TSV的CBD接觸電阻無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910119004.0 | 申請日: | 2009-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN101673719A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許國經(jīng);陳承先;蘇竟典;黃宏麟 | 申請(專利權(quán))人: | 臺灣積體電路制造股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L23/485 | 分類號: | H01L23/485;H01L21/768 |
| 代理公司: | 北京市德恒律師事務(wù)所 | 代理人: | 馬佑平 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | sin tin 之間 引入 金屬 改善 tsv cbd 接觸 電阻 | ||
相關(guān)申請的交叉引用
本申請要求在2007年12月21日申請的,并且,其標(biāo)題為“穿透硅通孔”(THROUGH-SILICON?VIA)的美國臨時專利申請61/016,220的專利申請的權(quán)利,因此,該申請在這里全部被引用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到集成電路制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體技術(shù)中,穿透硅通孔(TSV)是形成在半導(dǎo)體襯底(芯片或管芯)中的導(dǎo)電構(gòu)形。TSV構(gòu)形垂直穿透該半導(dǎo)體襯底,提供堆棧的芯片/管芯的封裝方法。TSV也指3-D封裝技術(shù)。然而,現(xiàn)有方案由于后TSV(post-TSV)面對的高CBD接觸電阻,在芯片電性測試(WAT)特性和銅焊點粘接期間導(dǎo)致質(zhì)量和可靠性問題,并且不能夠滿足客戶的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種集成電路。該集成電路包括形成在半導(dǎo)體襯底中的穿透硅通孔(TSV)構(gòu)形;形成在半導(dǎo)體襯底上的導(dǎo)電焊點,該導(dǎo)電焊點與TSV構(gòu)形鄰接;形成覆蓋在導(dǎo)電焊點上的氮化硅層;形成在氮化硅層上的鈦層;形成在鈦層上的氮化鈦層;和形成在氮化鈦層上的銅層。
在本發(fā)明的不同的實施例中,集成電路還可以包括形成在半導(dǎo)體襯底上的第一鈍化層。集成電路還可以包括形成在第一鈍化層上的并且圍繞導(dǎo)電焊點側(cè)壁的第二鈍化層。集成電路還可以包括在第一鈍化層下面的多層互連(MLI)結(jié)構(gòu)。第一和第二鈍化層中的一個包括氧化硅。在另一個實施例中,第一和第二鈍化層中的一個包括氮化硅。集成電路還可以包括氧化硅層,該氧化硅層插入在第二鈍化層和氮化硅層之間。集成電路還可以包括從由晶體管、成象傳感器、微機械系統(tǒng)(MEMS)結(jié)構(gòu)、電容器、和其組合構(gòu)成的組中選取的器件。導(dǎo)電焊點可以包括鋁??梢酝ㄟ^離子金屬等離子(IMP)技術(shù)形成鈦層。在另一個實施例中,鈦層是通過物理氣相淀積(PVD)技術(shù)形成的。進一步地可以對鈦層進行退火。鈦層可以包括在約50埃和約1200埃之間的厚度范圍。銅層還包括通過PVD技術(shù)形成的銅籽層;以及通過電鍍形成在銅籽層上的體銅層。集成電路還可以包括插入在氮化鈦層和銅層之間的另一個鈦層。
本發(fā)明也提供集成電路的另一個實施例。集成電路包括形成在襯底上的第一鈍化層;形成在第一鈍化層上的導(dǎo)電焊點;形成在第一鈍化層上并且在導(dǎo)電焊點側(cè)壁上的第二鈍化層;形成在導(dǎo)電焊點和第二鈍化層上的氧化硅層;形成在氧化硅層上的氮化硅層;形成在氮化硅層上的鈦層;形成在鈦層上的氮化鈦層;和形成在氮化鈦層上的銅籽層。該集成電路還可以包括插入在氮化鈦層和銅層之間的第二鈦層。該集成電路還可以包括通過電鍍形成在銅籽層上的體銅層。
本發(fā)明也提供集成電路的另一個實施例。集成電路包括:形成在襯底里的穿透硅通孔(TSV)構(gòu)形;形成在襯底上的導(dǎo)電焊點;形成在導(dǎo)電焊點上的氮化硅層;形成在氮化硅層上的第一鈦層;形成在第一鈦層上的氮化鈦層;形成在氮化鈦層上的第二鈦層;和形成在第二鈦層上的銅層。該集成電路還可以包括形成在襯底上的互連結(jié)構(gòu);和位于互連結(jié)構(gòu)之上并位于導(dǎo)電焊點之下的鈍化層。
本發(fā)明也提供制造TSV器件的方法。在一個實施例中,該方法包括:形成在半導(dǎo)體襯底中形成的穿透硅通孔(TSV);在半導(dǎo)體襯底上形成導(dǎo)電焊點,導(dǎo)電焊點與TSV構(gòu)形鄰接;在導(dǎo)電焊點上形成氮化硅層;在氮化硅層上形成第一鈦層;在第一鈦層上形成氮化鈦層;和在氮化鈦層上形成銅層。該方法還可以包括在氮化鈦層和銅層之間形成第二鈦層。該方法還可以包括在半導(dǎo)體襯底上形成互連結(jié)構(gòu),并且與導(dǎo)電焊點連接,并在互連結(jié)構(gòu)上形成鈍化層,并與導(dǎo)電焊點的側(cè)壁鄰接。
附圖說明
閱讀下面的詳細(xì)說明和附圖,將會更好地理解本發(fā)明揭示的概念。這里必須強調(diào)的是:按照工業(yè)上的通常慣例,各種構(gòu)形未被按比例繪制。事實上,為了討論清楚,可以對各種構(gòu)形的尺寸任意增加或者減少。
圖1到6為根據(jù)本發(fā)明揭示的各方面構(gòu)建的集成電路在不同的制造階段的各種實施例的剖視圖。
具體實施方式
可以理解的是:為了實現(xiàn)各個實施例的不同的特征,下面揭示的內(nèi)容提供了許多不同的實施例或?qū)嵗?。為了簡化本發(fā)明揭示的內(nèi)容,下面將描述部件和布局的特定的實例。當(dāng)然,這些僅僅是實例,并不是對本發(fā)明的限制。另外,本發(fā)明揭示的內(nèi)容可以在不同的實例中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這些重復(fù)是為了簡化和清楚的目的,并不自我規(guī)定討論的不同的實施例和/或配置之間的關(guān)系。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于臺灣積體電路制造股份有限公司,未經(jīng)臺灣積體電路制造股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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