[發明專利]風力發電電纜用護套橡膠

有效

• 申請號: 200910115145.5
• 申請日: 2009-03-30
• 公開（公告）號: CN101531781A
• 公開（公告）日: 2009-09-16
• 發明（設計）人: 余紀炎;徐華勝
• 申請（專利權）人: 開開電纜科技有限公司
• 主分類號: C08L11/00
• 分類號: C08L11/00;C08L9/00;C08K13/02
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司
• 代理人: 苑新民

技術領域

本發明涉及橡膠技術領域，特指風力發電電纜用護套橡膠。

背景技術

目前，風力發電電纜的護套大多采用的橡膠有天然橡膠(NR)、天然丁苯膠(NR-SBR)二元復合、氯化聚乙烯(CPE)、氯丁橡膠(CR)和硫化型丁腈膠聚氯乙烯復合物(NBR-PVC)，也有個別采用熱塑性NBR-PVC復合物；NR和NR-SBR兩種橡膠雖耐低溫能滿足，但在低溫下彈性不理想，耐磨性也待提高，后面幾類材料均為極性高聚物，隨溫度下降分子間次階力增長很快，至-25℃以下均變為僵硬，喪失彈性，電纜旋轉困難并產生開裂，不能適應-50℃和更低環境要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有耐扭轉和高回彈性、抗扭轉變形甚至扭絞斷裂性強、在戶外溫度-50℃時電纜不明顯僵硬和產生開裂的風力發電電纜用護套橡膠。

本發明的目的是這樣實現的：

風力發電電纜用護套橡膠，是用如下重量份數的原料混煉而成：

氯丁橡膠????????45～80份；

順丁橡膠????????20～55份；

硫化劑??????????0.7～0.9份；

促進劑??????????1.9～2.5份；

硫磺????????????0.3～0.4份；

高耐磨碳黑??????20～29份；

混氣碳黑??????18～22份；

硬脂酸????????1.8～2.2份；

石蠟??????????9～15份；

氧化鋅????????7～10份；

滑石粉????????20～25份；

防老劑????????2.3～2.6份；

促進劑????????0.6～0.9份；

上述的氯丁橡膠與順丁橡膠的最佳配比為65∶35。

上述的促進劑最佳的重量份數為2.1～2.5份。

本發明與現有技術相比突出的優點是：

1、在寒冷地區的戶外溫度達到-50℃時，用本發明制造的電纜外護套不會明顯的失去柔軟性、彈性和產生開裂；

2、用本發明制造的電纜外護套具有耐扭轉和高回彈性，抗扭轉變形甚至扭絞斷裂性強。

具體實施方式

下面以具體實施例對本發明作進一步描述：

實施例1-3：風力發電電纜用護套橡膠，分別用如下重量份數的原料混煉而成，參見表1：

表1：實施例1-3，其中的材料含量為重量份數：

本發明的混煉工藝步驟如下：

1、天然素煉：用開放式煉膠機或密煉機均可，用開放式素煉輥溫度90℃以下，用密煉機溫度110℃以下，素煉后橡膠威氏可塑性達到0.70～0.75；

2、按配方比例稱好各種原料；

3、橡膠摻合，將CR和BR投入混煉機中，混合均勻；(用開放式工藝：人工不斷打包，棍距1.0mm上下，打三角包5次～8次，溫度80℃以下；用密煉工藝：混煉2～3分鐘，溫度95℃以下)，以上混合結束進行以下操作；

4、投入1/2高耐磨碳黑和1/2滑石粉，粉料基本混入，投入硬脂酸、石蠟、防老劑D和氧化鋅，隨后加入剩余的碳黑、滑石粉、繼續混煉；(開放式工藝：加各種料，期間輥距4～6mm，粉料基本混入橡膠后，縮小輥距到1.0mm以下厚薄，同時打三角包不少于3次；密煉機工藝：各種料全部加入后繼續混煉2～3分鐘，觀察電流表下降到平穩無明顯上下擺動為混料結束)，下機冷卻，停放至少24小時。

5、待橡膠使用(膠擠)前，在開放式煉膠機上加入硫化劑TMTD、硫磺、促進劑DM，加料時輥距可為4～6mm，加完混入后，輥距調至1.0mm以下進行連續打三角包3～4次后下料冷卻，輥筒溫度均為60℃以下；

6、如擠包電纜為冷喂料工藝，需輾頁，輾頁過程的溫度也應在60℃以下，以防止焦燒(先期硫化)。