[發(fā)明專利]一種聚合雙酸鋁鐵的制備方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910112803.5
• 申請(qǐng)日: 2009-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN101786667A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂奮志;呂奮勇;王志巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 藍(lán)保(廈門)水處理科技有限公司
• 主分類號(hào): C01G49/00
• 分類號(hào): C01G49/00;C02F1/52
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 張松亭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種聚合雙酸鋁鐵的制備方法及其產(chǎn)品。

背景技術(shù)

聚合雙酸鋁鐵是一種新型高效凈水劑，集鋁鹽系和鐵鹽系高效凈水劑的優(yōu)點(diǎn)于 一體，具有有效成分含量高、鹽基度高、聚合度大、分子鏈網(wǎng)密布、結(jié)構(gòu)龐大等優(yōu) 點(diǎn)，在水質(zhì)凈化過程中具有更強(qiáng)的吸附凝聚能力和更好的凈化效果，是一種高效、 快速、低耗、無毒、安全的無機(jī)高效凈水劑。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中聚合雙酸鋁鐵的制造方法，其工藝通常較為復(fù)雜，導(dǎo)致成本 較高，且制得的產(chǎn)品鹽基度往往也相對(duì)較低，不能滿足現(xiàn)代生活和工業(yè)凈化水的實(shí) 際需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種工藝簡(jiǎn)單、制得產(chǎn)品鹽 基度較高的聚合雙酸鋁鐵的制造方法及其產(chǎn)品。

本發(fā)明基于上述目的，采用盡可能少的原料和盡可能簡(jiǎn)單的工藝來制備聚合雙 酸鋁鐵，采用價(jià)格較低、鐵鋁含量合理的礦物作為原料，同時(shí)優(yōu)化鋁、鐵離子的提 取方法，并添加適當(dāng)?shù)脑鲂┨岣弋a(chǎn)品的鹽基度。

基于上述思路，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種聚合雙酸鋁鐵的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，在帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜中，加入水，開啟攪拌，加入鹽酸和硫酸， 再加入含鐵三水鋁土礦粉，升溫至90～100℃，保溫、常壓反應(yīng)2～4h；

步驟二，將反應(yīng)后的料液過濾，取母液，加入到耐酸、蒸汽加熱聚合反應(yīng)容器 中，在母液中投加鋁酸鈣粉，并用水調(diào)節(jié)料液密度≥1.20g/ml，然后投加增效劑， 加熱控制溫度在90～120℃下常壓反應(yīng)3～5h得到液體聚合雙酸鋁鐵。

所述步驟二中得到的液體聚合雙酸鋁鐵通過滾筒或噴霧干燥工藝得到固體聚 合雙酸鋁鐵。

所述含鐵三水鋁土礦粉含40～45％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氧化鋁，含20～25％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的 氧化鐵；所述鹽酸為總酸度31％的工業(yè)鹽酸，所述硫酸為98％的工業(yè)硫酸；所述鋁 酸鈣粉中酸溶鋁含量50％，氧化鈣含量28～31％；所述增效劑為水玻璃或鋁硅酸鈉， 使用時(shí)配制成20～40％質(zhì)量濃度的溶液。

所述硫酸、鹽酸、含鐵三水鋁土礦粉、鋁酸鈣粉和增效劑投加的重量份數(shù)如下： 硫酸5～10份，鹽酸100～150份，含鐵三水鋁土礦粉30～50份，鋁酸鈣粉50～ 70份，增效劑3～5份。

本發(fā)明的制備方法制得的液體聚合雙酸鋁鐵在20℃時(shí)的相對(duì)密度為1.20～ 1.25g/ml，氧化鋁重量百分含量≥10％，氧化鐵重量百分含量1.5～3.0％，鹽基度 ＞85.0％，pH值3.5～5.0，水不溶物含量＜0.1％。

本發(fā)明的制備方法制得的固體聚合雙酸鋁鐵中，氧化鋁重量百分含量≥28％， 氧化鐵重量百分含量4.0～8.0％，鹽基度＞85.0％，1％水溶液pH值3.5～5.0，水不 溶物含量＜0.25％。

本發(fā)明的一種聚合雙酸鋁鐵的制造方法，采用含鐵三水鋁土礦作為原料提取 鋁、鐵離子，采用硫酸和鹽酸雙酸溶解的方式進(jìn)行提取，并與鋁酸鈣粉進(jìn)行聚合反 應(yīng)生成聚合雙酸鋁鐵，不但各原料的成本較低，而且制備工藝也較為簡(jiǎn)單，且在聚 合反應(yīng)時(shí)加入增效劑，可提高產(chǎn)品的鹽基度。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的一種聚合雙酸鋁鐵的制造方法，采用的原料及含量如下：

98％的工業(yè)硫酸5～10份；總酸度31％的工業(yè)鹽酸100～150份；含鐵三水鋁土 礦粉30～50份，其中含40～45％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氧化鋁，20～25％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氧化鐵； 鋁酸鈣粉20～70份，其中酸溶鋁含量50％，氧化鈣含量28～31％；增效劑，水玻璃 或鋁硅酸鈉3～5份，配制成20～40的溶液。

制備步驟如下：

步驟一，首先在帶有攪拌裝置的搪瓷反應(yīng)釜中，加入一定量的水，開啟攪拌， 依次按配比加入鹽酸和硫酸，在常壓條件下加入含鐵三水鋁土礦粉，升溫至90～ 100℃，保溫、常壓反應(yīng)2～4h；

步驟二，將反應(yīng)后的料液通過板框壓濾裝置過濾，去除礦土雜質(zhì)，取母液，加 入到耐酸、蒸汽加熱聚合反應(yīng)容器中，開動(dòng)攪拌，適量補(bǔ)充水，開始投加鋁酸鈣粉， 通過反應(yīng)自熱提升料液溫度，鋁酸鈣粉投加完畢后，用水調(diào)節(jié)料液密度≥1.20g/ml， 然后投加增效劑溶液，加熱控制溫度在90～120℃下常壓反應(yīng)3～5h得到液體聚合 雙酸鋁鐵，檢測(cè)入庫(kù)；