[發明專利]塑膠及制備方法、制品

無效

• 申請號: 200910109501.2
• 申請日: 2009-07-31
• 公開（公告）號: CN101987895A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 吳文釧
• 申請（專利權）人: 楊鴻坤
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08K3/26
• 代理公司: 深圳鼎合誠知識產權代理有限公司 44281
• 代理人: 羅瑤

技術領域

本發明涉及化工方面，特別涉及一種塑膠及其制備方法、制品。

背景技術

眾所周知，隨著二十世紀中葉以后石化工業的快速發展，塑膠材料已成為人們日常生活中最重要的材料，如大部分家電用品的外殼，五金制品的中柱與底座等。

傳統燈飾底座等塑膠制品采用發泡塑料(EVA)加石粉來代替，但是因為有發泡劑成分存在于所制造出的產品中，所以加工出的物料會產生水氣及水紋，造成表面粗糙，必須要利用大量人力加工來打磨使其表面光滑，但是打磨步驟費時費力沒有成本效益，同時含有發泡劑的原料成分不明致使產品有異味，然而樹脂本身就有環保問題，所以會造成空氣污染。

利用傳統塑膠材料制得的燈飾五金的中柱及底座為達到較高的表面亮度，必須在表面上打磨加工或電鍍處理，這不僅浪費人力有產生了廢水處理問題，而且樹脂本身又有環保問題的存在。

另一方面，為使產品穩固，組合式風扇和液晶顯示器底座必須要在底座內部加重，這需要使用大量的鐵片并須對鐵片進行加工，增加了耗材成本和工藝的復雜度。

發明內容

傳統塑膠需要打磨等處理步驟，才能使制品表面光滑，而這帶來了污染增加了成本。

為解決上述技術問題，本發明第一方面提供了一種塑膠；本發明第二方面提供了一種所述塑膠的制備方法；本發明第三方面提供了由上述塑膠制得的制品。

根據本發明的第一方面本發明公開了一種塑膠，含有低密度聚乙烯(LDPE，又稱二次環保塑料)、碳酸鈣(CaCO₃)和聚乙烯蠟(PEWAX)。

所述低密度聚乙烯在塑膠中的重量含量為10％～30％，所述碳酸鈣在塑膠中的重量含量為68％～88％，所述聚乙烯蠟在塑膠中的重量含量為2％～10％。

根據本發明的第二方面本發明公開了上述塑膠的制備方法，其含有如下步驟：

步驟一、攪拌混合低密度聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟，并加熱使所述低密度聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟在出料機中相互融合，成為半固態塑膠；

步驟二、將步驟一中制得的半固態塑膠放到壓鑄機模具中壓鑄固定成形。

所述步驟一中加熱溫度為120℃至140℃。

所述步驟二中可包括增大半固態塑膠使用的量從而將產品加厚的步驟。

根據本發明的第三方面本發明還公開由上述塑膠制得的制品。

所述制品為電風扇的底座、或顯示器的底座、或燈飾的底座。

采用上述技術方案使本發明產生的技術效果有：

1、通過聚乙烯蠟的催化作用使得產品表面更為光滑，不產生水紋，不用再次加工打磨。

2、如果產生了不良產品，可以將70％的新料和30％的回收料重復利用，如上述制備方法重新制造新產品，制得得新產品也不會影響外觀亮度。

綜上所述，本發明的塑膠及制備方法可為大幅降低生產成本，提高產品競爭力，同時也具有可回收使用的環保特點。

具體實施方式

本發明的每個具體實施方式中都提供了一種塑膠，其含有低密度聚乙烯(LDPE，又稱二次環保塑料)、碳酸鈣(CaCO₃)和聚乙烯蠟(PEWAX)。

所述低密度聚乙烯在塑膠中的重量含量為10％～30％，所述碳酸鈣在塑膠中的重量含量為68％～88％，所述聚乙烯蠟在塑膠中的重量含量為2％～10％。

本發明的每個具體實施方式中還提供了上述塑膠的制備方法，其包括如下步驟：

步驟一、攪拌混合低密度聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟，并加熱所述低密度聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟到120℃至140℃，使所述低密度聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟在出料機中相互融合，成為半固態塑膠；

步驟二、將步驟一中制得得半固態塑膠放到壓鑄機模具中壓鑄固定成形。

所述步驟二中可包括將產品加厚的步驟。

在步驟一中利用低密度聚乙烯的熔點為130℃，聚乙烯蠟的熔點為60℃的特點，只須將低密度聚乙烯和聚乙烯蠟加熱到120℃至140℃，便可以使低密度聚乙烯、碳酸鈣和聚乙烯蠟在出料機中相互融合，成為半固態塑膠。其中聚乙烯蠟具有潤滑分散的作用，使生產出的塑膠制品表面光滑無需打磨。

本發明的每個具體實施方式中提供的由上述塑膠制得的制品包括：電風扇的底座、顯示器的底座和燈飾的底座。所生產出的制品表面光滑無需打磨，工藝簡單，降低了成本，而且不產生污染物，并能重復利用，具有環保效益。