[發(fā)明專(zhuān)利]鋁合金及其復(fù)合材料非真空半固態(tài)攪拌釬焊方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910104027.4
• 申請(qǐng)日: 2009-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101596630A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許惠斌;杜長(zhǎng)華;羅怡;伍光鳳;李春天
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B23K1/00
• 分類(lèi)號(hào): B23K1/00
• 代理公司: 重慶華科專(zhuān)利事務(wù)所
• 代理人: 康海燕

1.一種鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征在于其按以下步驟進(jìn)行：

(1)將以鋁合金或其復(fù)合材料為母材的焊件裝卡在焊接平臺(tái)上并在兩待焊表面放置中溫釬料，加熱焊件，加熱溫度在390-420℃之間，使所述中溫釬料局部熔化，其中中溫釬料固相率介于50-80％，即中溫釬料處于高固相率的固液共存狀態(tài)；

(2)隨即通過(guò)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌頭，攪拌頭的旋轉(zhuǎn)速度為150-300轉(zhuǎn)/分鐘，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中溫度恒定不變，同時(shí)讓攪拌頭平行于焊縫的縱向滑動(dòng)，滑動(dòng)速度0.5-2cm/分鐘；

(3)當(dāng)攪拌頭滑動(dòng)到焊縫終端，停止旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)，繼續(xù)加熱焊件，使溫度升溫至430-450℃之間，保溫時(shí)間在1-5分鐘，使釬料進(jìn)一步熔化，其中釬料固相率介于10-40％，即釬料處于低固相率的固液共存狀態(tài)；

(4)隨后，再次啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌頭，攪拌頭的旋轉(zhuǎn)速度為20-150轉(zhuǎn)/分鐘，并反方向滑動(dòng)，滑動(dòng)速度1-2cm/分鐘；當(dāng)攪拌頭滑動(dòng)到焊縫初始端，停止旋轉(zhuǎn)，提起攪拌頭，保溫5-30分鐘后，隨爐冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征是：所述中溫釬料是片狀、方柱狀、鍍層或事先噴涂在待焊表面上的涂層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征是：所述中溫釬料是Zn-Al系或Zn-Al-Cu系中溫釬料中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征是：所述焊件的形狀為方柱件或板件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征是：所述攪拌頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源為電動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)或機(jī)械旋轉(zhuǎn)裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征是：加熱的方式為電阻式加熱或電弧式加熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6之任何一項(xiàng)所述的鋁合金及其復(fù)合材料非真空機(jī)械攪拌輔助下半固態(tài)釬焊方法，其特征在于：

所述步驟(3)，保溫溫度在430-440℃之間，保溫時(shí)間在2-5分鐘，使釬料進(jìn)一步熔化，其中釬料固相率介于20-40％，即釬料處于低固相率的固液共存狀態(tài)；

所述步驟(4)，再次啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌頭，旋轉(zhuǎn)速度為100-150轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌頭反方向滑動(dòng)，滑動(dòng)速度1-1.5cm/分鐘，當(dāng)攪拌頭滑動(dòng)到焊縫初始端，停止旋轉(zhuǎn)，提起攪拌頭，保溫15-30分鐘后，隨爐冷卻。