[發(fā)明專利]沉淀、除油、過(guò)濾高濁度一體化凈水器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910102816.4
• 申請(qǐng)日: 2009-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101696060A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-04-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊昌力;林柯;楊紅云;羅向陽(yáng);余建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州綠色環(huán)保設(shè)備工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C02F9/02
• 分類號(hào): C02F9/02;C02F1/40
• 代理公司: 貴陽(yáng)東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 于俊漢

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及對(duì)帶有少量油(渣)的高濁度地表水或生產(chǎn)廢水分 別處理成生產(chǎn)用水和廢水再生回用的凈水設(shè)備，特別是一種沉淀、除油、過(guò)濾 高濁度一體化凈水器。

背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)中最流行的是雙級(jí)沉淀帶有輕質(zhì)濾料或均質(zhì)濾料多格 過(guò)濾室的全水力自控一體化凈水器，它有如下缺點(diǎn)：

1)不能處理含浮油(≤20mg/L)或大量浮渣的微污染地表水或工業(yè)廢水， 因?yàn)樗鼈円廴具^(guò)濾室的濾料，若在前級(jí)增加氣浮設(shè)備又不經(jīng)濟(jì)，管理復(fù)雜；

2)均質(zhì)濾料多格濾池的分格數(shù)與濾速成反比，濾速越低分格數(shù)越多，設(shè)備 制水量小了不能施工，管理極不方便，且屬于低水頭沖洗，對(duì)工業(yè)廢水的濾料 洗凈率低；

3)水力自控管理簡(jiǎn)單，但抽氣時(shí)間長(zhǎng)，大量浪費(fèi)已經(jīng)過(guò)沉淀處理的水資源。

發(fā)明內(nèi)容：本發(fā)明的目的在于提供一種帶有除油(渣)裝置，充分利用懸 浮層對(duì)油類的吸附能力；帶清水箱電控過(guò)濾室使過(guò)濾室分格數(shù)減少，管理方便 和電控排泥的自動(dòng)運(yùn)行的，能處理帶少量油(渣)的高濁度一體化凈水器，以 克服上述缺點(diǎn)。

本發(fā)明的構(gòu)成：由旋流反應(yīng)、懸浮澄清、斜管沉淀、潷油(渣)裝置、帶 清水箱電控過(guò)濾室和電控自動(dòng)排泥六大部份所組成，凈水器殼體下部的中心有 旋流反應(yīng)室，反應(yīng)室的下方有進(jìn)水管，反應(yīng)室的外圍有泥斗，泥斗的外圍是過(guò) 濾室與內(nèi)壁板，過(guò)濾室與內(nèi)壁板內(nèi)裝有濾板與支架、承托層、濾料、反沖洗排 水電控閥門、清水箱和出水管，反應(yīng)室的上部裝有中央輸泥斗和輸泥管，再上 面是澄清配水室，澄清配水室上面是沉淀室的斜管梁、斜管、清水區(qū)、集水槽、 調(diào)節(jié)板、集水管和過(guò)濾室進(jìn)水豎管，設(shè)備頂部是潷油(渣)裝置，包括除油(渣) 區(qū)、集油(渣)管與排油閥，泥斗自上而下包括澄清環(huán)板、澄清排水管、澄清 排水閥、排泥管和電控排泥閥。

反應(yīng)室：倒喇叭型反應(yīng)室焊接在凈水器殼體與底板上，進(jìn)水管穿過(guò)凈水器 殼體、過(guò)濾室與內(nèi)壁板進(jìn)入反應(yīng)室下部，并與它們焊接，上部的中央輸泥斗與 斗底的輸泥管焊接，輸泥管與反應(yīng)室焊接，并兩端相通。

沉淀室：斜管梁焊接在澄清室上方的凈水器殼體上，斜管鋪設(shè)在斜管梁上， 清水區(qū)上部的集水管焊接在集水槽上，并與之相通，集水槽上裝有調(diào)節(jié)板并安 裝在凈水器殼體上。

潷油渣裝置：在設(shè)備頂部有集油(渣)管，焊接在集水槽外，并穿過(guò)集水 槽和凈水器殼體與排油閥相連接。

泥斗：澄清環(huán)板安裝在泥斗的頂部，并與泥斗和凈水器殼體焊接，澄清排 水管焊接在凈水器殼體上并通入泥斗，出口與澄清排水閥相連接，排泥管穿過(guò) 過(guò)濾室與內(nèi)壁板和凈水器殼體，并與它們焊接，出口與電控排泥閥相連接。

過(guò)濾室：過(guò)濾室與內(nèi)壁板下部焊接在凈水器殼體的底板上，上部焊接在清 水箱上，清水箱焊接在凈水器殼體上，內(nèi)部裝有濾板與支架，支架分別焊接在 凈水器殼體和底板及過(guò)濾室與內(nèi)壁板上，濾板鋪在支架上，濾板上鋪河卵石承 托層，濾料鋪設(shè)在承托層上，過(guò)濾室蓋板在濾料的上方與凈水器殼體、過(guò)濾室 與內(nèi)壁板焊接，輸水管焊接在濾板與支架與過(guò)濾室蓋板上，并與上下空間相通， 濾池進(jìn)水豎管焊接在凈水器殼體上，頂部與集水槽相通，底部與過(guò)濾室蓋板下 的空間相通，反沖洗排水電控閥門上部與過(guò)濾室蓋板的下方相通，并穿過(guò)凈水 器殼體到設(shè)備外面，并與過(guò)濾室蓋板、凈水器殼體焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明將旋流反應(yīng)、懸浮澄清、斜管沉淀、潷油(渣) 裝置、帶清水箱電控過(guò)濾室和電控自動(dòng)排泥等六個(gè)處理工序的設(shè)備合理地組合 在一臺(tái)設(shè)備內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的多功能化、簡(jiǎn)單的電控自動(dòng)化、減少了人工誤操 作和勞動(dòng)力，保證了設(shè)備安全可靠的運(yùn)行。

附圖說(shuō)明：附圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.基礎(chǔ)，2.進(jìn)水管，3.濾板與支架，4.反沖洗排水電控閥門，5.承托 層，6.濾料，7.過(guò)濾室與內(nèi)壁板，8.過(guò)濾室蓋板，9.清水箱，10.進(jìn)水豎管，11. 凈水器殼體，12.反應(yīng)室，13.斜管梁，14.斜管，15.集水槽，16.調(diào)節(jié)板，17. 集水管，18.集油(渣)管，19.除油(渣)區(qū)，20.清水區(qū)，21.澄清配水室， 22.中央輸泥斗，23.輸泥管，24.澄清環(huán)板，25.泥斗，26.出水管，27.澄清排 水管，28.排油閥，29.澄清排水閥，30.電控排泥閥，31.排泥管，32.輸水管。