[發明專利]熔模鑄造模殼焙燒節能方法

無效

• 申請號: 200910101183.5
• 申請日: 2009-07-25
• 公開（公告）號: CN102189222A
• 公開（公告）日: 2011-09-21
• 發明（設計）人: 應萬才;施智宏
• 申請（專利權）人: 應萬才
• 主分類號: B22C9/12
• 分類號: B22C9/12;B22C9/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所 33228
• 代理人: 張鴻飛

1.一種熔模鑄造模殼焙燒節能方法，其特征在于：利用澆鑄液態金屬后模殼的蓄熱，對脫臘后的模殼進行干燥和焙燒。

2.根據權利要求1所述熔模鑄造模殼焙燒節能方法，其特征在于：把待干燥和焙燒的常溫模殼，以待澆鑄狀態放置在耐熱鋼托盤(1)上，然后被放在一臺保溫性能良好，設有雙層輥道支承托盤的連續式熱交換爐(2)上層；在它的底層，放置澆鑄液態金屬后的高溫模殼；這兩種模殼進行逆向運行實現充分熱交換，完成模殼的干燥和焙燒程序。

3.根據權利要求2所述熔模鑄造模殼焙燒節能方法，其特征還在于：焙燒好的模殼將連同托盤(1)在一起，送到由三個標準砂箱組成的，包括模殼上，下料，澆鑄和落砂三個工位的三工位聯動機(8)，在上，下料工位還可以根據需要進行填砂和振實，實現填砂，振實，澆鑄及落砂過程機械化。

4.根據權利要求3所述熔模鑄造模殼焙燒節能方法，其特征還在于：采用一種用耐熱鋼鑄成的，運行于模殼焙燒，澆鑄，落砂各個工序的托盤(1)。

5.根據權利要求2或3或4所述熔模鑄造模殼焙燒節能方法，其特征還在于：采用一臺連接熱交換爐(2)和三工位聯動機(8)的托盤裝卸機(7)。

6.根據權利要求1所述熔模鑄造模殼焙燒節能方法，其特征還在于：在模殼焙燒，金屬熔化，澆鑄及落砂工序實行24小時連續工作制。