[發明專利]消煙除塵方法

無效

• 申請號: 200910100910.6
• 申請日: 2009-08-06
• 公開（公告）號: CN101642658A
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 徐建良;王春良;王月根;張新華;喻文寶
• 申請（專利權）人: 嘉興市龍泉銅業有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種消煙除塵方法。

背景技術

在銅管的生產制造過程中，需要將金屬銅經過熔化、氧化和還原等多個過程。整個過程在高溫下完成，會產生大量的煙塵需要向空氣排放，嚴重污染環境。

中國發明專利申請97109005.X公開了一種消煙除塵方法及設備。中國實用新型專利02262082.6公開了一種工業爐窯混合霧化噴淋消煙除塵裝置。這些方法或設備難以有效清除煙塵。

發明內容

本發明的一個目的是提供一種消煙除塵方法。

本發明所述的一種消煙除塵方法，其步驟如下：

1)將制銅反射爐中的高溫煙氣通入四周密閉的二次燃燒室內，利用煙氣的高溫將未完全燃盡的焦油進行二次燃燒；

2)然后，使用溫度為90℃的水冷卻煙氣；

3)之后，在抽風機的作用下，將冷卻的煙氣送入沉降室，使煙氣中較大的顆粒沉降；

4)最后，煙氣經過疊放有418個高溫布袋的除塵室后排放。

所述的消煙除塵方法，其步驟1)所述的二次燃燒室內有多個隔室，隔室側面的墻體中，與二次燃燒室室頂連接的墻體與燃燒室地面不相連接，與二次燃燒室地面連接的墻體與燃燒室室頂也不相連接。

所述的消煙除塵方法，其步驟2)采用隔水冷卻的方式，煙氣在管道中流通，水在管道之外。優選的，管道采用垂直于地面的“∽”形排列方式。

本發明實現的有益效果：

本發明所述的消煙除塵方法，通過先將制銅產生的煙氣進行二次燃燒，再由水冷方式使得煙塵溫度迅速下降，而使得煙氣凝結成的較大顆粒得以沉降，以及布袋方式等多步驟，多方法聯合使用最終實現了徹底除塵。

尤其是使用多隔室二次燃燒室的使用，使得煙塵的二次燃燒更充分、更完全。垂直于地面的“S”形水冷管道排列方式增加了煙塵的冷卻時間，有效利用了空間，提高了除塵效果。

附圖說明

圖1是本發明消煙除塵方法的二次燃燒室一實施例結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本發明的技術方案。本發明實施例僅供說明具體方法，該方法的其規模不受實施例的限制。

實施例1

1)將制銅反射爐中的高溫煙氣通入四周密閉的二次燃燒室內，利用煙氣的高溫將未完全燃燼的焦油進行二次燃燒；

2)然后，使用溫度為90℃的水冷卻煙氣；

3)之后，在抽風機的作用下，將冷卻的煙氣送入沉降室，使煙氣中較大的顆粒沉降；

4)最后，煙氣經過疊放有418個高溫布袋的除塵室后排放。所排放的煙氣根據GB/T16157-1996進行檢測，結果符合GB9087-1996。

實施例2

1)將制銅反射爐中的高溫煙氣通入四周密閉的二次燃燒室內，利用煙氣的高溫將未完全燃燼的焦油進行二次燃燒；

2)然后，使用溫度為90℃的水冷卻煙氣；

3)之后，在抽風機的作用下，將冷卻的煙氣送入沉降室，使煙氣中較大的顆粒沉降；

4)最后，煙氣經過疊放有418個高溫布袋的除塵室后排放。

其中二次燃燒室如圖1所示，二次燃燒室內有多個隔室，與二次燃燒室室頂1連接的墻體3與燃燒室地面2不相連接，與二次燃燒室地面2連接的墻體4與燃燒室室頂1也不相連接。煙氣從5通入后，在其中繞行從而增加了二次燃燒時間，使燃燒更完全。二次燃燒室的隔室內還可設置有清灰口便于清灰6。

隔水冷卻的方式，煙氣在管道中流通，水在管道之外。優選的，管道采用垂直于地面的“S”形排列方式。

所排放的煙氣根據GB/T16157-1996進行檢測，結果符合GB9087-1996。