[發明專利]固定式鉸刀

無效

• 申請號: 200910100901.7
• 申請日: 2009-08-06
• 公開（公告）號: CN101623831A
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 陳煥春
• 申請（專利權）人: 陳煥春
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12;B23D77/00;B23D77/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機械零件的加工刀具，尤其是固定式鉸刀。

背景技術

現在加工機械零件上精度要求高的孔的一般方法是：鉆或者粗鏜—擴或者半精鏜—鉸或者精鏜孔。相比較而言，同行業人士都知道：用鉸刀鉸孔比用鏜刀精鏜孔要好的多，這是因為鉸刀參加切削的刀刃比鏜刀的多且切削刃長，從而加工孔的尺寸穩定刀具壽命長。一般孔的加工要3道工序，所以要更換3種不同的刀具。對于精加工的鉸刀，刀具重復安裝的精度對鉸孔質量是有較大影響的。對于立式動力頭，常用安裝刀具的錐孔不能使所安裝的刀具承受向下的力。

發明內容

本發明的目的是提供一種固定式鉸刀，直接安裝在動力頭主軸上且刀具有端面切削刃，可以對加工的孔的底面進行精鉸。鉸刀上有軸向鎖緊刀具的結構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：把鉸刀直接固定在動力頭主軸安裝刀具錐孔外邊的圓柱及端面上。鉸刀設計有微調其中心位置的螺釘和軸向鎖緊刀具的內螺紋孔。

固定式鉸刀由內六角螺釘、鉸刀和調整螺釘組成，其特征是：鉸刀通過它上部的內孔安裝在動力頭主軸錐孔外邊的圓柱上用多個內六角螺釘固定在圓柱上面的端面上，裝在鉸刀每個刀齒上邊螺孔中的調整螺釘頂在安裝鉸刀的圓柱上，鉸刀上部的內孔的下邊有內螺紋孔。

本固定式鉸刀的優點是：加工零件時鉸刀可一直準確的固定在主軸前端，使鉸刀各個切削刃對主軸旋轉軸線的跳動有較高的精度，在鉸孔后精鉸孔的底面。因此加工的孔尺寸穩定、質量高。省去裝卸鉸刀的時間，提高了加工效率。用鉸刀的內螺紋孔可方便地鎖緊沿主軸軸線方向上受力的刀具。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步描述。

附圖是固定式鉸刀的裝配圖。

圖1是主視圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖中1.主軸，2.內六角螺釘，3.鉸刀，4.調整螺釘，5.零件。

具體實施方式

附圖是在立式動力頭上加工16V240柴油機氣缸蓋閥座孔用的固定式鉸刀。在附圖中，鉸刀(3)通過它上部的內孔安裝在動力頭主軸(1)錐孔外邊的圓柱上用多個內六角螺釘(2)固定在圓柱上面的端面上，裝在鉸刀(3)每個刀齒上邊螺孔中的調整螺釘(4)頂在安裝鉸刀(3)的圓柱上，鉸刀(3)上部的內孔的下邊有內螺紋孔。

通過對鉸刀(3)加工工藝分析：加工其刀刃所在的外圓和端面時要用鉸刀(3)上部的內孔和端面定位，會產生定位誤差。盡管鉸刀(3)上部的內孔的公差定的小，與動力頭主軸(1)的圓柱的配合選的精，最后鉸刀(3)安裝在主軸(1)上，鉸刀(3)的軸向刀刃對主軸(1)旋轉軸線的跳動很難達到0.005毫米。通過實驗，鉸刀(3)上部的內孔與鉸刀(3)安裝圓柱的配合選H7/g6。有意使裝配后有一定的間隙，用裝在刀齒上邊螺孔中的調整螺釘(4)頂在安裝鉸刀(3)的圓柱上進行調整，能使鉸刀(3)上的軸向刀刃對主軸(1)旋轉軸線的跳動在0.005毫米以內。

因鉸刀(3)的尺寸較大，鉸刀(3)由45號鋼的刀體與硬質合金刀片焊接而成，鉸刀(3)刀刃的前角為0°，軸向刀刃的后角(α)為8°徑向刀刃(β)的后角為8°。

鉸刀(3)各部的位置公差應達到：鉸刀(3)上端面對鉸刀(3)上部內孔的跳動公差為0.005毫米。各個刀刃對鉸刀(3)上部內孔的跳動公差為0.005毫米。鉸刀(3)上部內孔下邊的內螺紋孔與鉸刀(3)上部的內孔的同軸度公差為φ0.02毫米。

裝在動力頭主軸(1)錐孔的刀具是不能承受向下的力，當動力頭向上進刀锪平面時，為防止裝在動力頭主軸(1)錐孔的锪平面刀具脫落，可用锪平面刀具的鎖緊環裝在鉸刀上部內孔下邊的內螺紋孔，將锪平面刀具鎖緊在主軸(1)錐孔中。固定式鉸刀適應在立式動力頭上加工零件(5)上端面上尺寸較大較淺的孔，孔的粗加工、半精加工是用裝在主軸(1)錐孔中的刀具完成的。